[发明专利]一种纤维基擦拭材料的制备方法在审
申请号: | 201810478764.X | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108842216A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 翟琳;赵必花;陈帅 | 申请(专利权)人: | 翟琳 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 擦拭材料 树脂基材 纤维基 改性 制备 玻璃纤维 海藻酸钠 聚酯树脂 十二烷基苯磺酸钠 致密 改性海藻酸钠 制备技术领域 机械性结合 耐磨性 表面改性 表面结构 二硫化钼 摩擦过程 润滑摩擦 无水乙醇 氨解法 促进剂 分子链 亲水性 亲油性 疏水性 再利用 芝麻油 包覆 基材 交联 羟基 酯基 坚固 引入 应用 | ||
1.一种纤维基擦拭材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取42~45g二硫化钼研磨粉碎后过100目筛,收集过筛二硫化钼粉末,再将聚酯树脂、过筛二硫化钼粉末和松香混合置于反应釜中,搅拌反应,得到改性聚酯熔融液;
(2)将芝麻油、二乙醇胺和乙醇钠混合置于反应釜中,在氮气保护条件下搅拌反应,得到氨基产物,再将海藻酸钠和无水乙醇混合搅拌,得到海藻酸钠悬浮液,将氨基产物和去离子水混合搅拌,得到氨基水溶液;
(3)将氨基水溶液和海藻酸钠悬浮液混合置于烧杯中,在无光室温下搅拌反应,得到反应液,并向反应液中加入反应液体积3%的聚乙二醇,混合搅拌,得到混合液,将混合液和无水乙醇混合搅拌,过滤去除滤液,用无水乙醇洗涤滤渣,最后将洗涤后的滤渣放入表面皿中,再将表面皿置于烘箱中干燥,研磨出料,得到改性海藻酸钠粉末;
(4)按重量份数计,分别称取35~42份改性聚酯熔融液、15~18份改性海藻酸钠粉末、6~8份玻璃纤维、3~5份十二烷基苯磺酸钠、2~4份无水乙醇和16~18份去离子水混合置于混炼机中,在转速为270~320r/min的条件下搅拌混炼,得到混合料,再将混合料放入双螺杆挤出机中熔喷纺丝,熔喷纺丝后送入喷丝板喷出,牵伸冷却,定型切割,即得纤维基擦拭材料。
2.根据权利要求1所述的一种纤维基擦拭材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的研磨粉碎时间为10~12min,聚酯树脂、过筛二硫化钼粉末和松香的质量比为5:2:1,搅拌反应温度为65~72℃,搅拌反应时间为16~21min。
3.根据权利要求1所述的一种纤维基擦拭材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的芝麻油、二乙醇胺和乙醇钠的质量比为5:2:1,搅拌反应温度为120~124℃,搅拌反应时间为24~27min,海藻酸钠和无水乙醇的质量比为3:1,搅拌时间为8~11min,氨基产物和去离子水的质量比为4:1,混合搅拌时间为9~11min。
4.根据权利要求1所述的一种纤维基擦拭材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的氨基水溶液和海藻酸钠悬浮液的体积比为1:3,搅拌反应时间为3~4h,搅拌时间为12~16min,混合液和无水乙醇的体积比为4:1,混合搅拌时间为9~11min,洗涤次数为4~5次,干燥温度为86~92℃,干燥时间为36~44min。
5.根据权利要求1所述的一种纤维基擦拭材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的混炼时间为45~60min,纺丝温度为160~210℃,纺丝压力为3~5MPa,纺丝时间为24~32min。
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