[发明专利]一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法

说明书

本发明提出一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法，用于铝材剖条装置上、下刀轴的铁环、橡胶环、间隙环的规格确定，所述自动配刀方法把上、下刀轴的结构特征、铝材厚度数据和剖切组数量代入组态王系统，在组态王系统中编程计算上下刀轴铁环、橡胶环需要的宽度，然后再根据现有的铁环、橡胶环规格进行数量搭配，其中宽度中小数点部分可以根据间隙环的规格进行补偿；本发明能够对纵剪剖条生产装置的上下刀轴进行快速配置铁环、橡胶环、间隙环结构的计算。

技术领域

本发明涉及自动化加工技术领域，尤其是一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法。

背景技术

纵剪机列在铝材生产工作中，一般都需要剖条生产，剖条生产需要对剖条生产装置进行配刀，纵剪剖条生产装置分为上下两根刀轴，刀轴总长为1730mm。根据纵剪同时剖条生产成品铝材的宽度和成品铝材的条数，上下刀轴需要搭配不同数量不同规格的铁环、橡胶环、间隙环，而刀环穿插在刀轴之中，刀环的宽度固定为10mm。如图1所示为纵剪同时剖条生产两种宽度成品的配刀搭配图。上下刀轴中的刀环之间必须有间隙，而间隙的宽度等于成品铝材厚度的百分10%。但是在纵剪实际生产中同时剖条成品宽度和数量是不一定的，且铁环、橡胶环、刀环规格众多，如表1所示为铁环、橡胶环、间隙环规格种类，所以配刀过程需要大量的人工计算。

为了提高生产人员的工作效率，同时避免由于人工计算的出错使剖条生产装置配刀出错，最终导致生产出的铝材成品宽度不符合要求，因此通过技术分析进而充分论证，提出一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法。

发明内容

本发明提出一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法，能够对纵剪剖条生产装置的上下刀轴进行快速配置铁环、橡胶环、间隙环结构的计算。

本发明采用以下技术方案。

一种利用组态王系统设计纵剪铝材剖条自动配刀的方法，用于铝材剖条装置上、下刀轴的铁环、橡胶环、间隙环的规格确定，其特征在于：所述铝材剖条装置上刀轴、下刀轴的两侧铁环间，自左向右设有两个以上的剖切组且上、下刀轴的剖切组一一对应，每个剖切组均包括刀环、橡胶环、间隙环；

所述上、下刀轴具备以下特征；

A1、上、下刀轴的铁环、橡胶环和间隙环的关系为剖条装置上下刀轴中的刀环之间必须有间隙，而间隙的宽度等于成品铝材厚度的百分10%；

A2、从左往右方向上，上下刀轴剖切出的第一条成品铝材的宽度等于上刀轴第一组橡胶环的宽度减去左右间隙宽度的总和，也等于下刀轴第一组橡胶环的宽度加上两个刀环的宽度；

A3、上下刀轴剖切出的第二条成品铝材的宽度等于上刀轴第二组橡胶环的宽度加上两个刀环的宽度，也等于下刀轴第二组橡胶环减去左右间隙宽度的总和，以此类推第三、第四、第五个以上剖切组的结构；

A4上刀轴左边铁环的宽度等于刀轴总长减去所有橡胶环、刀环的宽度后的一半取整，上刀轴右边铁环的宽度等于刀轴总长减去所有橡胶环、刀环的宽度和左边铁环的宽度后取整；

A5、下刀轴左边铁环的宽度等于上刀轴左边铁环的宽度加上下刀环之间的间隙宽度，下刀轴右边铁环的宽度等于刀轴总长减去所有橡胶环、刀环的宽度和左边铁环的宽度后取整；

所述自动配刀方法把上述特征、铝材厚度数据和剖切组数量代入组态王系统，在组态王系统中编程计算上下刀轴铁环、橡胶环需要的宽度，然后再根据现有的铁环、橡胶环规格进行数量搭配，其中宽度中小数点部分可以根据间隙环的规格进行补偿。