[发明专利]一种超微稳定糙米红豆粉的生产方法

权利要求书

1.一种超微稳定糙米红豆粉的生产方法，其特征在于以糙米、红豆、黑米为原料，通过产香前处理、谷物增溶处理、多孔化结构改性及稳定化、超微粉碎和包装制得，具体包括如下步骤：

(1)谷物产香前处理：称取100kg糙米、42-43kg红豆、49-50kg黑米在45-50℃低温烘烤2-2.5h，之后在160-175℃高温焙烤10-25min，最后在70-85℃中温焙香30-40min，将得到具有焙香的谷物进行粉碎，过40目筛，得到谷物粉A；

(2)谷物增溶处理：将谷物粉A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液，得到物料B；其中喷洒速率为2.2-2.8kg/min，搅拌速率为3300-4000r/min，搅拌时间为9-11min；

(3)多孔化结构改性及稳定化：将物料B进行过热蒸汽处理，过热蒸汽温度为165-170℃、压力为2.5MPa，处理3.2-3.5min；处理结束后在0.5s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa，得到膨化全谷物粉；

(4)超微粉碎和包装：将膨化谷物粉进行超微粉碎，制备粒径18-20μm的谷物粉，进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。

2.根据权利要求1中增溶稳定剂制备方法如下：

(1)称取5.0kg魔芋淀粉，溶于5.5-6.0kg水中，调节pH至4.5-4.6，置于50-52℃环境下，加入100mLα-淀粉酶酶解24-25h，酶液的酶活是260-265u/mL，得魔芋糊精；

(2)魔芋糊精置于30-32℃环境下，加入4.4-4.5kg聚乙二醇、4.4-4.5kg甲醇与1.1-1.2kg水，搅拌3-3.2h，离心分离，得到滤饼；

(3)滤饼置于30-32℃环境下，加入2.4-2.5kg聚乙二醇、2.4-2.5kg异丙醇与5.1-5.2kg水，变速搅拌2.5-2.8h后进行抽滤，上清液采用过热蒸汽干燥，得到增溶稳定剂；其中，过热蒸汽温度为150-152℃、压力为0.5MPa。

3.根据权利要求1中包埋液的制备：称取0.9kg氯化钠和1.1kg碳酸氢钠，溶于20kg水中，得包埋液。