[发明专利]一种淡海水两用的蛋白质分离器

说明书

本发明涉及一种淡海水两用的蛋白质分离器，包括：分离室、用于产生并输送平均直径小于0.1毫米的气泡至分离室的超微气泡发生装置、用于排出分离室内分离后气泡的泡沫分离装置、用于将水输送至分离室和超微气泡发生装置内的进水装置、用于排出分离室内分离后的水的出水装置。分离室包括外反应桶、内反应桶和盖板；盖板和内反应桶均设在外反应桶的内部，内反应桶上下敞口与外反应桶贯通，超微气泡发生装置的气泡释放口位于内反应桶的下端；盖板位于内反应桶的正上方，盖板与内反应桶的上端留有将气泡排出内反应桶的间隙，盖板与外反应桶的内壁留有可供气泡通过的间隙。属于水处理设备技术领域。

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种淡海水两用的蛋白质分离器。

背景技术

污水处理或水产养殖水处理行业，有必要及时将水中的固体悬浮物特别是固体有机物、无机重金属颗粒等清除出水体。有机物清除不及时，会在细菌等微生物的作用下，进一步分解成氨氮、硫化氢、亚硝酸盐等物质。造成水体的富营养化。引发水生动物中毒或水华。重金属会同样会导致水产动物慢性中毒，并且可通过食物链对人的健康产生不良影响。

蛋白质分离器是一种通过气浮原理将水中的固体悬浮物从水体中清除出去的水处理设备。微小气泡由于表面张力的作用，可以吸附水中的固体悬浮物。气泡直径越小，对固体悬浮物的吸附作用就越强。气泡在水中上升后，会将水中悬浮物携带带水面，形成含污泡沫。含污泡沫堆积后，会从蛋白质分离器上部的排污装置中排出。排出后的有机物再经过收集、浓缩、发酵等程序，可用作农作物的有机肥料。减少环境污染的同时，又可降低生态农业的运行成本。

目前的蛋白质分离器，在气浮原理上有类似的地方，但在气泡发生原理、气泡发生装置、泡沫分离装置等方面上有所不同。蛋白质分离器对水体中固体悬浮物的分离作用与下列两大因素有关：气泡的总数量和气泡的平均直径。气泡的平均直径越小，对水体中固体悬浮物的分离作用就越强，气泡的总数量越多，总体的分离效果越好。气泡的平均直径不仅与气泡发生的方式有关，也待处理水的粘度有关。水的粘度越大，气泡的平均直径越小。

目前的蛋白质分离器大致采用以下三种方式制造气泡：

方式1.通过气泡切割滤料制造更小气泡的方式。

方式2.通过气水射流混合器制造气泡的方式。

方式3.通过针刷泵将吸入的气泡打破成更小气泡的方式。

在方式1中，气泡被产生以后，在缓慢上浮的过程中，在经过反应室里滤料的时候，由于速度较慢，不易被切割。导致最终被切割成更小气泡的气泡数量占总气泡数量的比例极低。且被切割后的小气泡平均直径大于2毫米。对固体悬浮物的吸附作用较小。导致设备的整体分享效率较小。

在方式2中，利用水泵加压，促使水流快速通过气水射流混合器，通过气水射流混合器后，气体与水被混合，产生大量的小气泡。且此种方式产生的气泡直径在1毫米以上，分离效果相对较佳。但这种方式对水泵的压力有一定的要求。因此水泵的能耗较大。在方式3中，利用一种特制的针刷泵，对进入水泵叶轮中的大直径气泡进行处理，大直径气泡被打破成更多直径更小的气泡，最终气泡的平均直径可小至0.1毫米。但这种方式中，由于针刷泵扬程极低，因此只能将整台设备浸泡于水中，且水位落差较大时，气泡的平均直径会变大。因此此种方式难以大型化。

以上三种气泡发生方式，均有一个较大的缺陷，就是对水的粘度有一定的要求。以海水为例，当采用方式2的形式制造气泡时，当盐度低于千分之十五时，气泡的平均直径会从1毫米升至2毫米。蛋白质分离器的整体分离效果直线下降。

另外，在实际应用中，部分直径较小的气泡在分离室中滞留时间过短，便以泡沫的形式被分离出去。未充分与水中的固体悬浮物结合。同时，气泡与水接触时间过短，气泡中氧气也未充分溶解于水中。蛋白质分离器的作用未达到最佳状态。因此，本发明增加了内反应桶与盖板，增加直径较小的气泡分离室中的滞留时间，以增强悬浮物的分离效果，同时也提高了设备的溶氧效率。