[发明专利]一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机

说明书

本发明公开了一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机，包括传输结构，传输结构由上坯轨道、加热轨道、吹制轨道和出瓶轨道依序连接构成，各轨道中运行着瓶坯座；所述上坯轨道起始端设置有加热驱动轮；加热轨道末端两侧分别设置着加热阻尼轮和一吹制驱动轮；加热驱动轮的运转推动上坯轨道和加热轨道中的瓶坯座前移；所述出瓶轨道末端在相对加热驱动轮的另一侧设置有出瓶阻尼轮；所述吹制驱动轮的运转推动吹制轨道和出瓶轨道中的瓶坯座前移；所述加热驱动轮的运转速度低于吹制驱动轮的运转速度。本发明设计的瓶坯座在吹瓶机上坯轨道和大部分加热轨道用慢速驱动，在加热轨道末端、吹瓶轨道和出瓶轨道用快速驱动，在保证人工上坯安全性的同时提高了吹瓶效率。

技术领域

本发明涉及一种广口瓶吹瓶机，具体为一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机。

背景技术

广口瓶的瓶口大，容易变形，插坯不容易，大都瓶口与瓶体尺寸相当，因此现有广口瓶拉伸吹瓶机，其传输结构中的瓶坯座一般设计成等距结构，且上坯轨道中与吹瓶轨道中的瓶坯座运行速度一样，在实际生产中，如要提高产量，只能通过提升运转速度，但运转速度的提高，会对人工上坯带来问题，存在很大的安全隐患。

针对上述问题，本发明设计了一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机，其瓶坯座在吹瓶机的上坯轨道和大部分加热轨道用慢速驱动，在加热轨道末端、吹瓶轨道和出瓶轨道用快速驱动，从而在提高吹瓶效率的同时保证了人工上坯的安全性，具有结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机，包括传输结构，所述传输结构由上坯轨道、加热轨道、吹制轨道和出瓶轨道依序连接构成，所述各轨道中运行着等间距的瓶坯座，其特征在于：所述上坯轨道起始端设置有加热驱动轮；加热轨道末端两侧分别设置着用于瓶坯座止位的加热阻尼轮和一吹制驱动轮；所述加热驱动轮的运转推动上坯轨道和加热轨道中的瓶坯座前移并将被加热阻尼轮止位的瓶坯座逐个压入到吹制驱动轮中；所述出瓶轨道末端在相对加热驱动轮的另一侧设置有瓶坯座止位的出瓶阻尼轮；所述吹制驱动轮的运转推动吹制轨道和出瓶轨道中的瓶坯座前移并将被出瓶阻尼轮止位的瓶坯座逐个压入到加热驱动轮中；所述加热驱动轮的运转速度低于吹制驱动轮的运转速度。

进一步的，上述上坯轨道中部外凸设置，并因外凸设置形成的外凸轨道段与直线轨道段之间通过间隔轮过渡连接。

进一步的，上述加热阻力轮通过传输带与吹制驱动轮同轴连接。

进一步的，上述出瓶阻尼轮通过传输带与加热驱动轮同轴连接。

本发明吹瓶机的整个传输结构由两个运转速度不相同的驱动轮带动运行，其瓶坯座在吹瓶机的上坯轨道和大部分加热轨道用慢速驱动，在一部分加热轨道、吹瓶轨道和出瓶轨道用快速驱动，从而在有效提高吹瓶机吹瓶效率的同时保证了人工上坯的安全性，具有结构简单实用的特点。

附图说明

图1、本发明的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种等间距不等速的广口瓶吹瓶机，包括传输结构，所述传输结构由上坯轨道1、加热轨道2、吹制轨道3和出瓶轨道4依序连接构成，所述各轨道中运行着等间距的瓶坯座5。

所述上坯轨道1起始端设置有棘轮式的加热驱动轮6，加热驱动轮6由低速电机61带动运行。

所述加热轨道2末端两侧分别设置着用于瓶坯座止位的加热阻尼轮7和一棘轮式的吹制驱动轮8，所述吹制驱动轮8由高速电机81带动运行。

所述加热驱动轮6的运转将推动上坯轨道1和加热轨道2中的瓶坯座5前移，并推动将被加热阻尼轮7止位的瓶坯座5逐个压入到吹制驱动轮8中。

所述出瓶轨道4末端在相对加热驱动轮6的另一侧设置有瓶坯座止位的出瓶阻尼轮9。