[发明专利]一种自清洁隔热反射材料及其制备方法

权利要求书

1.一种自清洁隔热反射材料，包括阻燃气泡层，其特征在于，所述阻燃气泡层的一侧依次设置有第一阻燃胶层、第一铝箔层和气凝胶层，另一侧依次设置有第二阻燃胶层、第二铝箔层和自清洁层；所述自清洁层为含有氧化钛催化位点的改性的聚四氟乙烯层；所述第一阻燃胶层由包含以下重量份数的组分制成：20-25份聚氨酯胶黏剂、5-10份固化剂、40-50份醋酸乙酯、20-30份甲醇；所述第二阻燃胶层由包含以下重量分数的组分制成：20-25份聚氨酯胶黏剂、5-10份固化剂、40-50份醋酸乙酯、20-30份甲醇、5-10份胺化石墨烯、5-10份纳米氮化硅、10-15份多巴胺；

所述为含有氧化钛催化位点的改性的聚四氟乙烯层通过以下步骤制备：

步骤A：将100-200重量份浓硫酸、5-10重量份高锰酸钾、10-15重量份五氯化锑、20-30重量份钠-萘络合物、30-50重量份水配制成酸性溶液，将聚四氟乙烯膜置于其中浸泡8-20小时，取出后用高速等离子照射内侧薄膜表面，等离子光速电压为1200-1450kV，时间为2-5秒，然后清洗干燥；

步骤B：将1.2mol水、0.1mol浓盐酸、11.8mol乙醇、0.4mol钛酸丁酯、0.08mol正硅酸乙酯相互混合搅拌，静置2天，将步骤A制备得到的改性的聚四氟乙烯层浸泡10-30分钟，在150-200℃干燥。

2.根据权利要求1所述的自清洁隔热反射材料，其特征在于，所述步骤A制备得到的改性的聚四氟乙烯层的干燥温度为150-200℃，时间为15-20小时。

3.根据权利要求1所述的自清洁隔热反射材料，其特征在于，所述聚四氟乙烯膜的厚度为5-20微米。

4.根据权利要求1所述的自清洁隔热反射材料，其特征在于，所述气凝胶层由包含以下重量份数的组分制成：5-20份的二氧化硅-酚醛树脂复合气凝胶、20-30份环氧丙烷、80-130份乙酸、50-70份聚乙二醇600、10-30份甲酰胺、20-30份甲苯二异氰酸酯三聚体、10-15份异佛尔酮二异氰酸酯三聚体。

5.如权利要求1-4任一项所述的自清洁隔热反射材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：A)改性的聚四氟乙烯层制备：将100-200重量份浓硫酸、5-10重量份高锰酸钾、10-15重量份五氯化锑、20-30重量份钠-萘络合物、30-50重量份水配制成酸性溶液，将聚四氟乙烯膜置于其中浸泡8-20小时，取出后用高速等离子照射内侧薄膜表面，等离子光速电压为1200-1450kV，时间为2-5秒，然后清洗干燥；B)将1.2mol水、0.1mol浓盐酸、11.8mol乙醇、0.4mol钛酸丁酯、0.08mol正硅酸乙酯相互混合搅拌，静置2天，将步骤A制备得到的改性的聚四氟乙烯层浸泡10-30分钟，在150-200℃干燥；C)第二阻燃胶层与改性的聚四氟乙烯层黏合：按重量份计，20-25份聚氨酯胶黏剂、5-10份固化剂、40-50份醋酸乙酯、20-30份甲醇、5-10份胺化石墨烯、5-10份纳米氮化硅、10-15份多巴胺搅拌混合，将混合后的胶黏剂均匀涂布在聚四氟乙烯膜内侧表面，干燥；D)与第二铝箔黏结：将第二阻燃胶层和第二铝箔亚光面贴合，压紧，贴合辊温度为80-100℃，压力为100-150兆帕，30-45℃熟化72-80小时，形成一侧黏结有自清洁层的第二铝箔；E)气凝胶层制备：将20-30份环氧丙烷、80-130份乙酸、50-70份聚乙二醇600、10-30份甲酰胺用高速微粉搅拌机搅拌5-10分钟，调节溶剂温度5-8度；加入二氧化硅-酚醛树脂复合气凝胶5-20份，调节溶剂温度为30℃-40℃，继续搅拌40-60分钟；加入20-30份甲苯二异氰酸酯三聚体、10-15份异佛尔酮二异氰酸酯三聚体，继续搅拌5-10分钟；然后气流分级，收集通过8000目过滤网的粉体；所述高速微粉搅拌机的转速为800-1000转/分钟，然后将收集到的粉体通过压缩空气、过滤、干燥后，进入800-1000℃高温气化室，经喷嘴形成超音速气流射入到第一铝箔一侧表面，在50-70℃熟化，形成一侧附着有气凝胶层的第一铝箔；F)将步骤D和步骤E得到的一侧黏结有自清洁层的第二铝箔的清洁面和一侧附着有气凝胶层的第一铝箔的清洁面与分别贴合在阻燃气泡层的两侧。

6.根据权利要求5所述的自清洁隔热反射材料的制备方法，其特征在于，步骤C)涂布胶黏剂后的薄膜经过五段烘箱干燥，烘箱温度依次为20-30℃、50-80℃、50-80℃、90-100℃、130-150℃，薄膜传动速度在80-100米/分钟。