[发明专利]一种环保型钢化玻璃脱墨剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型钢化玻璃脱墨剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：无水乙醇23‑28份、十二烷基硫酸钠2‑3.8份、硅酸钠1‑3份、碳黑2‑4份、苹果酸0.8‑1.8份、聚丙烯酰胺8‑14份、苯丙乳液5‑8份、强碱10‑12份、单乙醇胺7‑11份、乙二醇乙醚4‑6份、苯并三氮唑5‑7.5份、硅藻土6‑7份、乙二胺四乙酸二钠0.8‑1.5份和金桔3‑5份。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，制备的成品具有良好的脱墨效果，不残留易漂洗，而且不产生挥发性物质，对水质和环境的影响微乎其微，脱墨速度快。

技术领域

本发明涉及一种脱墨剂，具体是一种环保型钢化玻璃脱墨剂。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，又称强化玻璃。

手机屏幕的玻璃初始都是采用普通玻璃，但是随着手机屏易碎这个问题被人们发现，越来越多的人倾向于采用钢化玻璃作为手机屏玻璃。钢化玻璃在在生产加工过程，尤其是丝印油墨工序时难免会出现较高比例的不良品，为提高产品良率和企业盈利能力，将油墨镀层不良的钢化玻璃进行脱墨处理，从而二次利用该玻璃就成为了必然的选择。玻璃脱墨剂刚好解决了这个工艺。现有的脱墨剂在很多领域得到了广泛应用，其技术也相对成熟，但现有的玻璃脱墨剂一般含有挥发性溶剂，对人体有毒有害，对环境有污染，环保性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型钢化玻璃脱墨剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型钢化玻璃脱墨剂，包括以下重量份的原料：无水乙醇23-28份、十二烷基硫酸钠2-3.8份、硅酸钠1-3份、碳黑2-4份、苹果酸0.8-1.8份、聚丙烯酰胺8-14份、苯丙乳液5-8份、强碱10-12份、单乙醇胺7-11份、乙二醇乙醚4-6份、苯并三氮唑5-7.5份、硅藻土6-7份、乙二胺四乙酸二钠0.8-1.5份和金桔3-5份。

作为本发明进一步的方案：强碱包括氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，聚丙烯酰胺采用阴离子聚丙烯酰胺。

作为本发明进一步的方案：硅藻土的粒径为0.02-0.08mm。

所述环保型钢化玻璃脱墨剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将强碱缓慢加入去离子水中并且搅拌至完全溶解，得到强碱溶液，强碱与去离子水的质量之比为1：5-6；

步骤二，将无水乙醇、苹果酸、单乙醇胺、乙二醇乙醚和苯并三氮唑依次加入至去离子水中，在30-42摄氏度下搅拌8-12分钟，然后依次加入十二烷基硫酸钠、硅酸钠和乙二胺四乙酸二钠，在25-35摄氏度下搅拌均匀，得到第一混合物；

步骤三，将金桔破碎后加水提取，得到水提取液，将水提取液浓缩并且加入乙醇沉淀，将沉淀物依次采用乙醇和丙酮洗涤，将洗涤后的产物用蒸馏水溶解并且在32-45摄氏度下酶解，然后高温灭酶，得到金桔酶解液；

步骤四，将碳黑球磨至60-80目，得到碳黑粉末，将碳黑粉末和硅藻土加入苯丙乳液中并且超声波分散，得到第二混合物；

步骤五，将强碱溶液加热至60-75摄氏度，然后依次将第一混合物、金桔酶解液、第二混合物以及聚丙烯酰胺缓慢加入强碱溶液中，搅拌均匀即可得到成品。

作为本发明进一步的方案：步骤四中超声波分散的功率为160-240W，超声波分散的频率为40-50KHz。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，制备的成品具有良好的脱墨效果，不残留易漂洗，而且不产生挥发性物质，对水质和环境的影响微乎其微，脱墨速度快。