[发明专利]转子、曳引机及电梯

说明书

本发明涉及一种转子、曳引机及电梯。转子包括：转子本体，所述转子本体上设有安装面，所述安装面包括周向方向；至少两个定位块，至少两个所述定位块沿所述安装面的所述周向方向设置，所述定位块由粉末冶金工艺制成，且所述定位块远离所述安装面的一侧设有定位槽；及磁钢，所述磁钢设置于所述定位槽内。上述转子通过分别制作至少两个定位块，然后再将定位块安装至转子本体的安装面上，避开了现有粉末冶金工艺无法制作出大节径定位圈的限制。同时，定位块利用了粉末冶金工艺的制作精度高且稳定性好等优点，通过定位块与转子的精确配合，实现了磁钢的精确定位，使得转矩脉动达标，提高了曳引机的性能。

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，特别是涉及一种转子、曳引机及电梯。

背景技术

永磁同步电梯曳引机(以下简称曳引机)是当前电梯曳引机的主流产品。为了不影响电梯的舒适性，曳引机在运行中需要较小的转矩脉动，而转矩脉动受磁钢的定位精度的影响。目前行业普遍采用硅钢片叠压而成的定位圈定位磁钢，而经过硅钢片叠压而成的定位圈容易松散变形且难以在加工设备进行精加工，故而难以精确定位磁钢，无法保证转矩脉动达标或稳定。于是，本行业内的技术人员设想通过冶金工艺制作定位圈，但目前的曳引机转子具有大节径的特点，现有粉末冶金制造工艺未能满足大节径曳引机转子的制作要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种转子、曳引机及电梯，便于精确定位磁钢，保证曳引机的转矩脉动达标或稳定。

其技术方案如下：

一种转子，包括：转子本体，所述转子本体上设有安装面，所述安装面包括周向方向；至少两个定位块，至少两个所述定位块设置于所述安装面上、并沿所述周向方向排布，所述定位块由粉末冶金工艺制成，且所述定位块远离所述安装面的一侧设有定位槽；及磁钢，所述磁钢设置于所述定位槽内。

上述转子通过分别制作至少两个定位块，然后再将定位块安装至转子本体的安装面上，避开了现有粉末冶金工艺无法制作出大节径定位圈的限制。同时，定位块利用了粉末冶金工艺的制作精度高且稳定性好等优点，通过定位块与转子的精确配合，实现了磁钢的精确定位，使得转矩脉动达标，提高了曳引机的性能。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，所述转子本体上还设有限位台，所述限位台上设有限位面，所述定位块上设有与所述限位面限位配合的第一配合面。

进一步地，所述定位块上还设有第二配合面，相邻两个所述定位块上的所述第二配合面相互限位配合，且至少两个所述定位块配合形成定位圈。

进一步地，所述的转子还包括定位件，所述定位块包括第一定位块及第二定位块，所述第一定位块上设有第一定位孔，所述转子本体上设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述定位件穿设于所述第一定位孔及所述第二定位孔，所述第一定位块上的所述第二配合面与所述第二定位块上的所述第二配合面相互贴合。

进一步地，所述第一定位块上的所述定位槽至少为两个，且至少两个所述定位槽间隔设置，相邻两个所述定位槽之间设有定位凸，所述第一定位孔设于所述定位凸上。

进一步地，所述定位槽包括第一定位面、及与所述第一定位面相对的第二定位面，所述磁钢包括第一侧面、及与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面与所述第一定位面限位配合，所述第二侧面与所述第二定位面限位配合。

进一步地，所述磁钢上还包括第三侧面，所述第三侧面与所述限位面限位配合。

进一步地，所述定位槽还包括第三定位面，所述磁钢还包括第四侧面，所述第三定位面与所述第四侧面限位配合。

本技术方案还提供了一种曳引机，包括如上所述的转子。