[发明专利]一种多功能石墨烯印染浆料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种多功能石墨烯印染浆料及其制备方法，包括以下质量百分含量的各组分：染料15‑25％；石墨烯原料0.1‑4％；染色促进剂5‑15％；稳定剂0.5‑1％；pH调节剂0.5‑1％；余量为水。本发明在印染浆料中添加了石墨烯，对织物进行染色处理后可使植物具有长效防螨、抗菌、防紫外线和远红外发热等功能。且其制备方法简单、高效，可广泛用于生产石墨烯染色浆料。

技术领域

本发明涉及织物染料技术领域，具体地说，涉及一种多功能石墨烯印染浆料及其制备方法。

背景技术

对织物的染色通常采用活性染料和还原染料。活性染料具有分子结构简单，颜色鲜艳，色谱齐全等特点一直是染料中十分重要的一种。活性染料一般含有一个具有水溶性能的基团和一个或多个反应性基团，水溶性基团易于在水中电离从而生成染料阴离子，对硬水具有很好的稳定性，扩散性和匀染性能较好。反应性基团可以和棉织物以共价键结合，水洗牢度优良，所以活性染料一直被广泛的应用到棉织物的染色中。但是棉织物在水中带负电，与活性染料之间存在较大的库伦斥力，使得活性染料不易靠近棉纤维，造成了上染率低和固色率低的问题，为了促进活性染料上染棉织物，通常在染色时向染液中加入大量的无机盐(氯化钠或无水硫酸钠)，这些无机盐的引入虽然可以促进活性染料的上染，但是却不能转化成最终的产品，从而被排放到环境中，尽管如此活性染料染棉的上染率和固色率依然很低，染色残液中含有大量的没有与棉反应的染料，造成严重的浪费和对环境的污染。而还原染料大多属于多环芳香族化合物，分子结构中不含水溶性基团，因此不能溶于水，在染色的时候需要在碱性条件下加入大量的强还原剂才能成为能溶于水的可溶性状态，才能上染棉纤维，有全面的坚牢度，尤其是耐晒和耐洗坚牢度，但是其耐摩擦牢度不好，使得它只在特定的领域使用较多如牛仔布的染色，无法大范围的推广使用。

而且，染料的抗菌性较差，通常为了提高染料的抗菌性能，会在染料中添加抗菌剂，如专利CN105925007A中公开了在染料中添加脱乙酰壳多糖、甲壳质或昆虫抗菌性蛋白质等抗菌剂，来防治各种细菌滋生和繁殖。但是其抗菌效果有限，无法持久抗菌。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种多功能石墨烯印染浆料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种多功能石墨烯印染浆料，包括以下质量百分含量的各组分：

优选地，所述石墨烯原料包括石墨烯、氧化石墨烯、还原氧化石墨烯、改性氧化石墨烯中的至少一种。本发明中所使用的石墨烯原料尤其是改性氧化石墨烯，可以很好的与染料结合，保持高的分散性，从而抗菌，抗紫外，远红外发热等功能，同时保持长久的稳定性。

更优选地，所述石墨烯原料为石墨烯和改性氧化石墨烯中的至少一种。

更优选地，所述石墨烯为电化学剥离石墨烯；所述改性氧化石墨烯采用的改性剂为聚乙烯吡咯烷酮和十六烷基三甲基溴化铵中的一种。

优选地，所述染色促进剂为聚环氧氯丙烷胺化物类染色促进剂；所述稳定剂为硝酸钾1-4份，氯化钠0.5-5份，海藻胶10-15份和水；所述pH调节剂为柠檬酸和/或氢氧化钙。

本发明所述的染色促进剂与本发明中的改性氧化石墨烯可以发生很好的物理吸附。同时，着色剂可以与石墨烯表面的改性基团结合，提高染色促进剂在布料的附着力和分散性且不易褪色。

本发明还提供了一种根据权利要求1所述的多功能石墨烯印染浆料的制备方法，包括以下步骤：

包括以下步骤：

S1：向去离子水中加入石墨烯粉体，超声分散；

S2：向S1步骤后得到的溶液中加入稳定剂，分散；

S3：继续向溶液中加入染料，分散；