[发明专利]一种氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法

说明书

本发明提供一种氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法，涉及改性聚羧酸系减水剂领域，氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法如下：取重量份的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、改性氧化石墨烯、双氧水加入去离子水中，取重量份的丙烯酸，加入到去离子水中进行混合，配成溶液A；取重量份的引发剂，链转移剂份加入去离子水中进行混合，配成溶液B，向底液中滴加溶液A，滴加时间为1小时，同时向底液中滴加溶液B，滴加完成后，保温进行共聚反应1小时，加入液碱调节PH值，保温搅拌，既得所述氧化石墨烯型聚羧酸减水剂，本发明提供的制备方法，使得氧化石墨烯的多层转化为少层甚至单层，大大的提高混凝土的抗折和抗压强度，为建筑垃圾的回收应用奠定基础。

技术领域

本发明涉及改性聚羧酸系减水剂领域，具体涉及一种氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法。

背景技术

混凝土是由细骨料、粗骨料、水、外加剂等增强材料组成的建筑材料，混凝土一直是世界范围内主要的建筑材料，广泛应用于楼房、道路、桥梁、水坝、高铁、地铁等。21世纪，建筑业发展迅速，城镇化脚步越来越快，同时旧城改造项目越来越多，使得天然的砂石等原料的消耗巨大，绝大多数建筑废弃物当作垃圾进行处置，随意堆砌在露天郊外，或者采取简单的填埋方式进行处理，也对环境产生了破坏和污染并由此产生了大量的废弃建筑垃圾，也对环境产生了破坏和污染。在我国大部分建筑废弃物都未通过科学的方式进行回收处理。因此，绿色、高强度及长寿命混凝土成为了混凝土发展的方向。解决这些问题的核心是提高混凝土中硬化水泥浆的强度和韧性，减少裂缝及渗透，从而达到提高混凝土强度和韧性以及延长其使用寿命的目的。

通过对废弃混凝土采取破碎、筛分、清洗后获得的再生骨料，将其利用到混凝土生产中，可以提高对建筑废弃物的利用率。然而利用废弃混凝土生产出的再生骨料相比天然骨料，具有吸水率高、孔隙率高，密度低等物理性能。由再生骨料部分或全部取代天然骨料生产的混凝土具有抗压强度低，耐久性不高等缺陷，所以在工程中并未得到普及推广。研究中发现了氧化石墨烯(GO)纳米相片层能够调控水泥水化反应并形成形状规整的花状晶体和多面体状晶体，显著提高水泥石的强度和韧性，但是也遇到了GO很难在水泥浆中均匀作用分散及掺有GO的水泥基材料的流动性明显的下降的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法，很好的解决GO在水泥浆中的均匀分散以及流动性等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种氧化石墨烯型聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)取重量份的甲基烯丙基聚氧乙烯醚320-360、改性氧化石墨烯300、双氧水2-4加入到100-150重量份的去离子水中，配成底液；

(2)取重量份的丙烯酸35-46，加入到100-150重量份的去离子水中进行混合，搅拌均匀，配成溶液A；

(3)取重量份的引发剂1.5-2，链转移剂2-3份加入到210-260重量份的去离子水中进行混合，搅拌均匀，配成溶液B；

(4)室温下，向底液中滴加溶液A，同时向底液中滴加溶液B；

(5)滴加完成后，保温进行共聚反应1小时，反应结束后，加入液碱调节PH值，保温搅拌，既得所述氧化石墨烯型聚羧酸减水剂。

优选地，步骤(1)所述双氧水的含水量为27.5％。

优选地，步骤(1)所述改性氧化石墨烯的分散溶液的质量分数为1.5％。

优选地，步骤(3)中所述链转移剂为次亚硫酸钠。

优选地，步骤(3)中所述引发剂为维生素C。