[发明专利]一种双电缆T接式安装方法

权利要求书

1.一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，剥制电缆，

1）剥制电缆的外护套（1），露出钢铠（2），

2）剥制钢铠（2），钢铠（2）保留30mm，其余用钢锯锯开后剥除，漏出内护套（3），

3）剥制内护套（3），内护套（3）保留15mm，其余剥除，沿内护套（3）剥除的地方将填充物（4）除掉，

4）用砂带打磨钢铠（2），用恒力弹簧将第一铜编织地线（9）固定在钢铠（2）上，在恒力弹簧外侧缠绕填充胶，将内护套（3）、钢铠（2）和恒力弹簧包裹起来，

5）在三芯电缆的分叉处，将第二铜编织地线的末端绕任一电缆芯2-3圈后，插入分叉处并楔入分叉底部，第二铜编织地线绕分叉的三芯电缆的外侧缠绕1周后引出，用恒力弹簧卡紧第二铜编织地线，并保证第一铜编织地线（9）与第二铜编织地线之间不能短接，缠绕填充胶，将恒力弹簧包裹起来，

6）在填充胶外缠绕一层PVC胶带，用PVC胶带固定第一铜编织地线（9）和第二铜编织地线；

第二步，将冷缩三指套（10）套在电缆三叉部，包住铜屏蔽层（5）、PVC胶带、外护套（1），缩好，将冷缩绝缘套管（11）套在冷缩三指套（10）的三个指头上，缩好，将冷缩绝缘套管（11）进行剥除，使铜屏蔽层（5）露出205mm的长度；

第三步，制作电缆接头，

1）剥制铜屏蔽层（5），使铜屏蔽层（5）保留20mm的长度，其余剥除，

2）剥制半导层（6），保留半导层（6）15mm的长度，其余剥除，露出绝缘层（7），并用砂纸打磨绝缘层（7），

3）剥制绝缘层（7），使线芯（8）露出的长度为44mm，其余剥除，在绝缘层（7）顶端切割45°倒角，

4）缠绕半导带，把半导带缠绕在铜屏蔽层（5）和半导层（6）上，并缠出定位接触平台，

5）用绝缘清洁布擦拭上述制作的电缆接头；

第四步，将应力锥（12）内表面清洁干净并均匀涂抹硅脂，在绝缘层（7）外表面均匀涂抹硅脂，在线芯（8）端部缠绕1-3圈绝缘胶带后，将应力锥（12）插套在电缆上，卡在定位接触平台上，固定好位置，去掉线芯（8）端部缠绕的绝缘胶带；

第五步，压接接线端子（13），压接完成后，将接线端子（13）上的尖角毛刺打磨掉，保证接线端子（13）表面平滑；

第六步，将电缆前接头（23）和应力锥（12）的接触面用绝缘清洁布擦拭干净后均匀涂抹硅脂，并插接到位，至此，电缆前接头组件制作完成；

第七步，制作电缆后接头组件，

电缆后接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸与电缆前接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸完全一致；

第八步，将电缆前接头组件安装到开关套管（24）上，

清洁开关套管（24）外表面，将第一双头螺栓（22）的一端拧紧在开关套管（24）上，在开关套管（24）外表面均匀涂抹硅脂后，将电缆前接头（23）插套到开关套管（24）上，使接线端子（13）的通孔穿过第一双头螺栓（22），用专用套筒扳手将第一螺母（21）拧紧到第一双头螺栓（22）的另一端，将接线端子（13）紧固在开关套管（24）上，

第九步，安装电缆后接头组件，

1）用绝缘清洁布擦拭电缆前接头（23）的内表面，确定无任何残渣，将涂抹好硅脂的T接装置（20）插接在电缆前接头（23）后端，用专用扳手将T接导电杆（19）穿入T接装置（20）后紧固在第一双头螺栓（22）上，将第二双头螺栓（17）拧紧在T接导电杆（19）上，

2）将电缆后接头（18）插接到涂抹好硅脂的T接装置（20）上，将第二螺母（16）用专用套筒扳手紧固到所述的第二双头螺栓（17）上，

3）清洁后堵盖（15）表面并均匀涂抹硅脂后，将后堵盖（15）拧紧在第二双头螺栓（17）上，并保证拧紧到位，

4）安装后护帽（14），后护帽（14）内部六方凹陷，要与后堵盖（15）端部螺母的六方对齐安好；

第十步，将电缆前接头（23）和电缆后接头（18）的铜编织地线分别接好，另一头固定在开关柜的接地处。

2.根据权利要求1所述的一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，所述接线端子（13）在压接时，要保证使三芯电缆的接线端子（13）的扁平方向保持一致。