[发明专利]用于微量润滑系统的贴面冷却微型机加工刀具

说明书

本发明公开一种贴面冷却微型机加工刀具，适用于微量润滑系统，包括：于轴向设于一端的刀具刀刃部分以及设于另一端的刀具夹持柄，所述刀具夹持柄上开设有至少一内冷通道，且具有于径向凸出所述刀具刀刃部分的凸部，所述凸部上沿轴向开设有至少一内冷出口，所述内冷出口与所述内冷通道相连通且所述内冷出口指向所述刀具刀刃部分。微量润滑油雾自内冷通道通过内冷出口喷于加工区，不会分散，起到降温、润滑、冲屑、排屑的作用。具体地，贴面冷却微型机加工刀具比普通刀具更具优良的切削加工性能，特别适用于深孔加工，且减少了贴面冷却微型机加工刀具高速加工时的高热带来的对其自身及加工件外观的损伤，给机械加工行业带来高速高效的深孔加工工具。

技术领域

本发明属于机械加工刀具技术领域，特别是涉及一种用于深孔加工的、适用于微量润滑系统的、可降温、润滑、冲屑、排屑的贴面冷却微型机加工刀具。

背景技术

微量润滑(Minimum Quantity Lubricant，即MQL)切削技术是一种新型金属加工的润滑方式，即半干式切削也叫准干式切削，指将压缩气体与极其微量的切削油混合并汽化后，形成微米级别的液滴颗粒，高速喷射到切削区，对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑的一种切削加工方法。

当前微量润滑技术已经广泛的在各大机械加工领域都有所推广，而微量润滑的使用目的之一，是提高刀具寿命，但是现有刀具的结构大部分都没有针对微量润滑技术进行改进和设计，所以致使刀具和微量润滑技术不能进行有效配合加工，无法达到良好的加工效果和刀具寿命；而微量润滑技术的原理是利用压缩空气作为动力将微量的润滑油吹散形成微米级的雾状颗粒后喷射到加工区域，微量润滑使用的油量极少，不像传统的切削液是浇注式冲刷，所以当使用微量润滑时，刀具如果结构设计不合理，油雾就不能大量粘附在刀具和工件上，从而导致无法进行有效润滑冷却。

例如各种零部件的深孔加工时，深孔通常是指深径比大于5倍的孔，但是在实际加工过程中大多数深径比超过了100倍，如发动机的油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等。深孔加工相比浅孔加工存在许多难点，比如排屑通道过长直径较小，排屑困难，无法及时排屑将导致切屑瘤的产生并会擦伤工件和极易损坏刀具，同时散热困难，刀具易因为孔内温度过高而加剧刀具的磨损速度、降低工件的表面精度。

因此，有必要提供一种用于深孔加工的、适用于微量润滑系统的、可降温、润滑、冲屑、排屑的刀具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于深孔加工的、适用于微量润滑系统的、可降温、润滑、冲屑、排屑的贴面冷却微型机加工刀具，能够使微量润滑使用于刀具上，在使用时达到应有的效果，提高刀具的使用寿命、工件的表面质量以及精度和机床的工作效率等。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

本发明提供一种贴面冷却微型机加工刀具，适用于微量润滑系统，包括：于轴向设于一端的刀具刀刃部分以及设于另一端的刀具夹持柄，所述刀具夹持柄上开设有至少一内冷通道，且具有于径向凸出所述刀具刀刃部分的凸部，所述凸部上沿轴向开设有至少一内冷出口，所述内冷出口与所述内冷通道相连通且所述内冷出口指向所述刀具刀刃部分。

具体地，所述刀具刀刃部分具有螺旋形的两条刀刃，所述两条刀刃之间形成用于排屑的两条沟槽。

具体地，所述贴面冷却微型机加工刀具由合金制得。

具体地，所述刀具夹持柄呈圆柱状，且所述刀具夹持柄的直径大于所述刀具刀刃部分的直径。

具体地，所述刀具夹持柄由靠近所述刀具刀刃部分的第一部分及远离所述刀具刀刃部分的第二部分组成，所述第二部分呈圆柱状，且其直径大于所述刀具刀刃部分的直径，所述第一部分呈圆台状，其上表面与所述刀具刀刃部分相连且其上直径与所述刀具刀刃部分的直径相等，其下表面与所述第二部分相连且其下直径与所述第二部分的下直径相等。

具体地，所述内冷通道沿轴向开设于所述刀具夹持柄。