[发明专利]一种双线圈的充电线圈及其制造方法

权利要求书

1.一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

准备第一线圈，所述第一线圈具有第一螺旋迹线，所述第一螺旋迹线的各绕组之间留有第一间距，所述第一线圈包括第一内端部和第一外端部；

准备第二线圈，所述第二线圈具有第二螺旋迹线，所述第二螺旋迹线的各绕组之间留有第二间距，所述第二线圈包括第二内端部和第二外端部；

将第一线圈和第二线圈进行组装操作，将第一线圈定位在所述第二线圈的所述第二间距内，并且所述第二线圈被定位在所述第一线圈的所述第一间距内，使第一线圈和第二线圈位于同一平面上；

将第一线圈的第一内端部与第二线圈的第二外端部相连接；

在将第一线圈和第二线圈进行组装操作时，采用如下步骤：

将第一线圈吸附于第一支撑治具上，所述第一支撑治具对应于所述第一螺旋迹线的位置设有第一吸附结构；

将第二线圈吸附于第二支撑治具上，所述第二支撑治具对应于所述第二螺旋迹线的位置设有第二吸附结构；

将第一支撑治具和第二支撑治具对称设置，并进行相对压合操作，使得第一线圈定位在所述第二线圈的所述第二间距内，使得第二线圈被定位在所述第一线圈的所述第一间距内，使第一线圈和第二线圈相互套嵌并位于同一平面上。

2.根据权利要求1的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，在将第一线圈和第二线圈进行组装操作之前，还包括步骤：

对第一线圈和第二线圈中的任意一个或者两个涂布绝缘涂层。

3.根据权利要求1的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，在将第一线圈和第二线圈进行组装操作之后，还包括步骤：

对组装后的第一线圈和第二线圈涂布绝缘涂层。

4.根据权利要求1的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，所述第一线圈和第二线圈利用铜箔采用冲压切割成型、镭射切割成型、水刀切割成型、蚀刻成型当中的任意一种。

5.根据权利要求1的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，在将第一线圈和第二线圈进行组装操作时：

其中，第一线圈与第二线圈配合间隙能够根据测试要求调整配合间隙最小至0-0.2mm。

6.根据权利要求5的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，所述吸附结构为真空吸孔或者真空吸盘。

7.根据权利要求5的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，在第一线圈吸附于所述第一支撑治具上，第二线圈吸附于所述第二支撑治具上时，对第一线圈和第二线圈中的任意一个或者两个涂布绝缘涂层。

8.根据权利要求5的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，第一支撑治具和第二支撑治具上分别设有定位孔和定位销。

9.根据权利要求1的一种双线圈的充电线圈制造方法，其特征在于，还包括步骤：

对组装后的第一线圈和第二线圈进行覆膜操作，在双线圈的充电线圈任意一侧或者两侧覆上带粘性胶的承载膜。

10.一种根据权利要求1至9中任意一项制造的双线圈的充电线圈，包括：

第一线圈，所述第一线圈具有第一螺旋迹线，所述第一螺旋迹线的各绕组之间留有第一间距，所述第一线圈包括第一内端部和第一外端部；及

第二线圈，所述第二线圈具有第二螺旋迹线，所述第二螺旋迹线的各绕组之间留有第二间距，所述第二线圈包括第二内端部和第二外端部；

第一线圈的第一内端部与第二线圈的第二外端部相连接；

其中，所述第一线圈定位在所述第二线圈的所述第二间距内，所述第二线圈被定位在所述第一线圈的所述第一间距内，所述第一线圈和所述第二线圈位于同一平面上。