[发明专利]气体膨胀成型模具

权利要求书

1.一种气体膨胀成型模具，所述模具具有模腔，其特征在于，所述模腔内设有推板，所述推板将所述模腔分为包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体上设有开口，采用所述模具成型产品时：

所述模具内还设置有原材料； 所述第一腔体中还充满膨胀材料流体，且此时所述第一腔体的开口处于密封状态，其中，所述膨胀材料流体通过将包括反应物、水和硬化组分混合得到，且通过所述膨胀材料流体中的反应物进行化学反应产生气体使得所述硬化组分与水反应生成的基体膨胀进而推动所述推板对所述原材料施加压力并成型，且成型结束后，所述膨胀材料流体形成可破坏芯模；其中，所述的反应物为轻金属和酸；所述的硬化组分为石膏，且所述的石膏在水的作用下发生水和硬化生成所述的基体；所述的酸是弱酸或稀释后的强酸溶液；采用树脂基预浸料为原材料或采用树脂和纤维为原材料，其中树脂的固化温度不超过100℃。

2.根据权利要求1所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述的推板用作阴模部分或阳模部分。

3.根据权利要求2所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述的推板用作阴模部分，所述的模具还包括阳模芯，所述的阳模芯设置在所述第二腔体中，且在所述推板和所述阳模芯之间成型所述原材料。

4.根据权利要求2所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述的推板用作阳模部分，所述的第二腔体置于所述第一腔体的外侧，且在所述推板和所述第二腔体的内壁之间成型所述原材料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述推板为多个，多个所述推板用于对产品进行分段单独控制成型。

6.根据权利要求5所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，当所述推板为多个时，所述第一腔体至少为一个。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述推板为侧推板，所述的推板用于对原材料成型时进行侧向加压。

8.根据权利要求1所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述第一腔体还进行密封处理或所述第一腔体的内壁上内布设有与所述内壁随形的弹性内衬，构成弹性内衬型腔；所述膨胀材料流体充满经密封处理后的所述第一腔体或所述弹性内衬型腔。

9.根据权利要求8所述的一种气体膨胀成型模具，其特征在于，所述的弹性内衬为橡胶内衬。