[发明专利]一种含Tb高性能高矫顽力磁体及其制备方法在审
申请号: | 201810481851.0 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108735413A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 严长江;钱尼健;俞潮杰;傅万成 | 申请(专利权)人: | 宁波科田磁业有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主相合金 制备 高矫顽力 合金铸片 主相晶粒 重稀土 磁粉 晶界 生坯 铸片 低温烧结 多级回火 晶粒表面 熔炼 磨粉 合金 破碎 修复 配置 | ||
1.一种含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述磁体为RE-Fe-B磁体,所述RE-Fe-B磁体的主相晶粒为“核-壳”结构,所述核为(RE,Tb)2Fe14B相或RE2Fe14B相,所述壳为(RE,Tb)2Fe14B相。
2.根据权利要求1所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述核中的Tb含量小于所述壳中的Tb含量。
3.根据权利要求1所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述壳的厚度为0.5μm~3μm。
4.根据权利要求1所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述RE-Fe-B磁体含有过渡金属。
5.根据权利要求4所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述过渡金属的含量为1wt%~20wt%。
6.根据权利要求1所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述RE-Fe-B磁体中,所述RE为Nd、Pr、Dy中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,所述RE-Fe-B磁体中,所述B的含量满足下列原子比关系式:
-5≤14[B]-[Fe]≤2;
-4≤2[B]-[R]≤1;
其中,[B]是以原子%表示的B量,[Fe]是以原子%表示的Fe量,[R]是以原子%表示的稀土总量。
8.一种含Tb高性能高矫顽力磁体的制备方法,用于制备如权利要求1~7所述的含Tb高性能高矫顽力磁体,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:根据成分组成配置主相合金和Tb合金,经过熔炼、速凝到主相合金铸片和Tb合金铸片;
步骤S2:对所述主相合金铸片和所述Tb合金铸片进行破碎、磨粉得到磁粉;
步骤S3:对所述磁粉进行压制成型得到生坯;
步骤S4:对所述生坯进行低温烧结和多级回火处理得到磁体;
其中,所述主相合金为RE-Fe-B合金,所述Tb合金为Tb-K合金。
9.根据权利要求8所述含Tb高性能高矫顽力磁体的制备方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
步骤S21a:将所述Tb合金铸片添加到所述主相合金铸片中得到混合合金铸片,对所述混合合金铸片进行破碎得到混合合金粗粉;
步骤S22a:对所述混合合金粗粉进行磨粉得到磁粉;
或,
步骤S21b:分别对所述主相合金铸片和所述Tb合金铸片进行破碎得到主相合金粗粉和Tb合金粗粉;
步骤S22b:将所述Tb合金粗粉添加到所述主相合金粗粉中得到混合合金粗粉,对所述混合合金粗粉进行磨粉得到磁粉;
或,
步骤S21c:分别对所述主相合金铸片和所述Tb合金铸片进行破碎得到主相合金粗粉和Tb合金粗粉;
步骤S22c:分别对所述主相合金粗粉和所述Tb合金粗粉进行磨粉得到主相合金细粉和Tb合金细粉,将所述主相合金细粉和所述Tb合金细粉混合得到磁粉。
10.根据权利要求8所述的含Tb高性能高矫顽力磁体的制备方法,其特征在于,所述压制成型的方法为平行压制成型和等静压压制致密的组合或垂直压制成型和等静压压制致密的组合。
11.根据权利要求8所述的含Tb高性能高矫顽力磁体的制备方法,其特征在于,所述磁体中的Tb含量小于5wt%。
12.根据权利要求8所述的含Tb高性能高矫顽力磁体的制备方法,其特征在于,所述Tb合金的质量百分比为0.2wt%~5wt%;
所述主相合金的质量百分比为95wt%~99.8wt%。
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