[发明专利]一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法在审
申请号: | 201810483636.4 | 申请日: | 2018-05-19 |
公开(公告)号: | CN108623758A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 吴志贤;秦宽彬;程惠 | 申请(专利权)人: | 华伦纳路新材料有限公司 |
主分类号: | C08F283/10 | 分类号: | C08F283/10;C08F212/08;C08F220/20;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/10;C09D151/08;C09D7/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧改性丙烯酸树脂 制备 水性氨基 烤漆 环氧树脂 环氧基团 树脂 开环 甲基丙烯酸羟基酯 甲基丙烯酰胺单体 二丙二醇甲醚 甲基丙烯酸酯 甲基丙烯酰胺 胺类中和剂 丙二醇甲醚 甲基丙烯酸 一步法合成 合成工艺 胶化现象 开环反应 树脂主链 涂料过程 苯乙烯 引发剂 溶剂 涂料 合成 引入 配合 生产 | ||
本发明公开了一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法。本发明在合成环氧改性丙烯酸树脂时引入甲基丙烯酰胺单体对环氧树脂中的环氧基团进行开环反应,一同接入树脂主链中,配合甲基丙烯酸酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟基酯,甲基丙烯酸、引发剂,以丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚为溶剂,控制树脂酸值,制备成水性氨基烤漆用的环氧改性丙烯酸树脂。本发明采用一步法合成环氧改性丙烯酸树脂,合成工艺更好控制、生产更方便;本发明通过控制甲基丙烯酰胺的用量,能做到环氧树脂完全开环,在后期制备涂料过程中,能避免树脂上含有未开环的环氧基团和胺类中和剂发生反应,避免所得涂料的返粗、胶化现象的发生。
技术领域
本发明涉及一种树脂,具体的说,尤其涉及一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂及其制备方法。
背景技术
随着石油资源的枯竭,外加环境的污染,涂料行业都在向更环保、更安全的方向发展,节能减排、油改水、尽量减少涂料中VOC的排放已经刻不容缓。环氧改性丙烯酸树脂制备的氨基烤漆在很多基材如镀锌板、镁铝合金、玻璃等基材上,不需要进行附着力增加的任何前处理工序,都具备优异的附着力、漆膜致密性、耐化学品性。
发明内容
本发明采用简便的树脂合成方法,合成了一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂。
本发明是通过以下技术方案实施的:
一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂,由以下重量份的原料配方组成:
所述引发剂为由过氧化二苯甲酰及过氧化苯甲酸叔丁酯组成的复合引发剂。
所述环氧树脂的环氧当量为185-190。
一种水性氨基烤漆用环氧改性丙烯酸树脂,包括如下步骤:
a、将环氧树脂、80-85%的丙二醇甲醚及二丙二醇甲醚投入反应釜中,通入N2保护并开启搅拌,升温至118±2℃并维持此温度;
b、将甲基丙烯酸酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟基酯、甲基丙烯酸、75-80%的引发剂及甲基丙烯酰胺投入高位槽中安全溶解、搅拌均匀;
c、在118±2℃下将步骤b高位槽中的单体在3-3.3h内匀速滴加入反应釜中并维持2h,将剩余引发剂溶于剩余的丙二醇甲醚中,并在30-40min内滴加入反应釜中,滴加完成后再在118±2℃下维持2h,检测树脂酸值及粘度,合格后过滤包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明树脂中引入环氧树脂与甲基丙烯酰胺,增加了树脂干性及附着力,增加了后期漆膜的交联密度,采用本发明树脂制备的漆膜具备更好的硬度、耐划伤性、耐化学品性,其附着力在一些特殊底材如镀锌板、镁铝合金、玻璃上表现十分优秀;本发明采用一步法合成环氧改性丙烯酸树脂,合成工艺更好控制、生产更方便;采用本发明树脂制备后期涂料,可全部以水替代溶剂用于涂料制备、涂料施工稀释,节能减排、减少VOC排放、减少对环境的污染;本发明通过控制甲基丙烯酰胺的用量,能做到环氧树脂完全开环,在后期制备涂料过程中,能避免树脂上含有未开环的环氧基团和胺类中和剂发生反应,避免所得涂料的返粗、胶化现象的发生。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明:
实施例1:
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