[发明专利]超高压米饭的生产工艺

说明书

本发明公开了一种超高压米饭的生产工艺，包括以下步骤：①大米二级除尘；②大米浸泡及超高压处理：浸泡的水温为20℃～30℃，浸泡的时间为25～35分钟；然后放入大米超高压系统的大米放置筒内进行超高压处理，大米放置筒内有温度为44℃～46℃的水，油压缸内的油压为400～440MPa；③风干；④定量灌装；⑤一次封口；⑥蒸汽熟化处理；⑦二次封口；⑧杀菌并检测，便得米饭。本发明将超高压技术应用在大量生产方便米饭上，获得大米超高压系统，确保使用400MP以上的压力生产方便米饭，米饭无回生现象，且具有良好口感和营养价值，并达到杀菌的目的，提高了方便米饭的贮藏时间。

技术领域

本发明属于方便食品的生产技术，具体涉及一种米饭的生产工艺。

背景技术

一般情况液体或气体压力在0.1mpa～1.6mpa称为低压，1.6mpa～10mpa称为中压，10～100MPa称为高压，100MPa以上称为超高压.本文阐述的UHP技术的压力通常在100～1000MPa.或更高。而把液体或气体加压到100MPa以上的技术称为“超高压技术”（ultra-high pressure, 简称UHP）。超高压生物处理技术是二十一世纪的十大尖端科技之一，是一次工业革命。它不仅为科学研究提供了新的手段，为以生物材料为对象的产品提供了新的工艺方法，而且能开拓出一系列前所未有的新产品。

超高压（UHP）处理又称高静水压（HHP），处理对象为流体和固体食品或其它生物活性材料；带包装或不带包装；施压在100和800Mpa之间；处理温度从低于0℃到于100℃，超高压处理食品和生物活性材料时一般在室温或接近室温下进行；批量生产时一般处理时间控制在20分钟之内。超高压可以与加热、超声波等方法配合使用，以提高微生物和酶的灭活率。

另外，国家知识产权局于2012年9月12日公开了公开号为CN102657309A，名称为一种保鲜米饭的加工方法的发明专利申请文献，该文献的加工方法，包括如下步骤：A)浸泡消毒，将消毒水添加到密封浸泡池，米粒经由浸泡池浸泡一定时间；B)蒸制消毒灭菌，经浸泡出来的米粒进入到蒸箱内，利用加热管加热储水池内的消毒水产生消毒水蒸汽进行二次灭菌；C)冷却消毒，经蒸箱蒸制出来的米饭经由冷却杀菌池，在冷却杀菌池添加消毒水，米饭经冷却杀菌池由消毒水冷却；D)装盒，从冷却杀菌池杀菌冷却打散出来的米饭，灌装到盒子里；E)封口前灭菌，将装好米饭的盒饭在封闭腔利用消毒水产生蒸汽进行灭菌处理；F)封口，将灭菌的盒饭送到封闭真空封口机内进行封口；G)封口后灭菌，封口完成的盒饭，再进行灭菌处。上述专利是本公司开发的，该技术方案的优点是杀菌彻底，能够制备卫生、安全，保鲜时间长的保鲜米饭，但本专利主要采用先对米进行蒸熟后，再对熟米打散装盒的工艺，装盒效率较低，且定量精度较低，另外，在输送吸料的同时把米表面的米糠灰尘一同输送到米斗上，米未经除尘直接进入浸泡工序，米粒在经过去壳后，表面都会携带一定米糠，如果这些米糠进入下一道工艺之后会溶化在浸泡的水里，连续生产会使浸泡的水会糊，从而使米与米之间粘在一起，而粘附在设备上的米糊如果清洗不干净还会产生细菌。

上述检索到的专利技术方案没有将超高压技术应用在米饭生产线上，故现有的米饭生产线生产出来的米饭存在回生现象，故口感差，并且米饭贮藏时间的不长。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高了方便米饭的贮藏时间并使米饭无回生现象，且具有良好口感的超高压米饭的生产工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

超高压米饭的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①大米二级除尘：大米在旋风尘料分离器中的筒体内高速旋转产生离心力，密度大的固体米粒与内壁摩擦接触由重力作用而沿壁面下落至米仓的底部，而密度小的米糠和灰尘将被气流沿着排尘管吸入真空吸尘机，落至米仓的米经过了一级除尘，然后经过二级除尘后的米落入下料斗中，进入米精确装盒装置的料斗中；