[发明专利]一种钣金抛光装置

说明书

本发明公开了一种钣金抛光装置，包括壳体，所述壳体内侧壁的上表面和下表面均与电动推杆固定连接，电动推杆的顶端与固定板的下表面固定连接，固定板的上表面与驱动电机的下表面固定连接，驱动电机的输出轴与连接板的下表面固定连接，连接板的上表面与伸缩机构的底端固定连接，伸缩机构的顶端与抛光轮的下表面固定连接，壳体内侧壁的上表面与支撑杆的底端固定连接。本发明通过设置电动推杆、固定板、驱动电机、伸缩杆、弹簧、抛光轮、滚轮、风机和集尘仓，从而可以对钣金的双面同时进行抛光作业，提升了工作效率，同时对金属粉尘进行收集，避免金属粉尘污染环境和对工人身体健康造成损伤，提升了抛光轮的使用性能。

技术领域

本发明涉及钣金抛光技术领域，具体为一种钣金抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而钣金抛光就是对钣金进行抛光工作，使钣金表面变得光滑，然后再进行下一道工序的作业。

现有钣金抛光装置在使用中会产生很多的金属粉尘颗粒，金属粉尘不仅会污染环境而且操作工人的身体健康带来影响，而且金属粉尘会粘在钣金上对抛光效果造成影响，在抛光过程中经常是先抛光一面然后翻转过来进行另一面抛光，费时费力，工作效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钣金抛光装置，解决了现有钣金抛光抛光装置在使用中会产生很多的金属粉尘颗粒，金属粉尘不仅会污染环境而且操作工人的身体健康带来影响，而且金属粉尘会粘在钣金上对抛光效果造成影响，在抛光过程中经常是先抛光一面然后翻转过来进行另一面抛光，费时费力，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金抛光装置，包括壳体，所述壳体内侧壁的上表面和下表面均与电动推杆固定连接，所述电动推杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与驱动电机的下表面固定连接，所述驱动电机的输出轴与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与伸缩机构的底端固定连接，所述伸缩机构的顶端与抛光轮的下表面固定连接，所述壳体内侧壁的上表面与支撑杆的底端固定连接，且支撑杆的数量为两个，且支撑杆位于抛光轮的右侧，所述支撑杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外部套接有滚轮，所述转轴的左端和右端均与限位板固定连接，所述壳体内侧壁的右侧面与固定块的左侧面固定连接，所述固定块的上表面与风机固定连接，所述风机的输出端套接有抽风罩，所述壳体上套接有第一管套，所述第一管套的内壁套接有抽尘管，所述抽尘管的右端延伸进壳体内部，且抽尘管的右端与风机连通，所述壳体的左侧面与集尘仓的右侧面固定连接，所述集尘仓的顶部套接有第二管套，所述抽尘管穿过第二管套延伸至集尘仓内部。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述伸缩机构和弹簧的底端均与连接板的上表面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的顶端均与抛光轮的下表面固定连接，所述伸缩机构的数量为若干个。

优选的，所述壳体为中空筒状结构，所述抛光轮的数量为两个，且两个抛光轮相互对称设置，所述抛光轮的内部开设有长方形腔道，且长方形腔道内设有缓冲垫。

优选的，所述集尘仓的顶部开设有通风口，所述通风口的内壁套接有防尘网。

优选的，所述集尘仓的底部活动安装有抽尘盒，且抽尘盒活动连接在集尘仓内部，所述抽尘盒的左侧面与把手固定连接。

优选的，所述驱动电机的数量为两个，且两个驱动电机的输出轴均与连接板固定连接，且两个驱动电机(4)均通过导线与外接电源电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种钣金抛光装置，具备以下有益效果：