[发明专利]二硫代氨基净水剂及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种二硫代氨基净水剂，其制备方法为：向多胺中加入环氧氯丙烷，20℃～50℃反应2小时；加入质量浓度为40%～50%的氢氧化钠溶液，降温至0℃，边搅拌边加入二硫化碳和乙醇的混合物，继续搅拌反应4小时；升温至50℃，去除未参与反应的二硫化碳，即得。本发明的二硫代氨基净水剂，可用于处理油田含聚污水，其不与污水中的聚合物反应，投加量少，且产生的污泥少，满足现场条件下处理含聚污水，其反相破乳的效果更好，除油效果更加理想。在应用过程中，可通过网捕的方式去除含聚污水中的油和悬浮物，处理速度快，絮凝物紧密。在应用过程中，可在不同温度下去含聚除污水中的油和悬浮物。

技术领域

本发明涉及一种二硫代氨基净水剂及其制备方法，以及在处理油田含聚污水中的应用，属于工业水处理技术领域。

背景技术

油田采出液经分离后产生了大量的采油污水。对油田采出水进行回注是合理开发和利用水资源、提高水循环利用率的正确途径，对保持地层能量，提高油田注水开发的总体经济效益具有重要意义。目前，油田采出水处理主要采用阳离子聚丙烯酰胺、聚铝、聚铁类絮凝剂等。该类絮凝剂在处理非含聚油田污水时，具有投加药量少，沉降速度快等优点，然而，当其应用于油田含聚污水处理时，该类絮凝剂不仅与污水中颗粒物、油珠进行电荷聚集，同时与污水中的聚合物发生反应，致使加药量大大增加，生产成本提高，并产生大量的含聚油泥，污染环境。有鉴于此，有必要研发一种新型非离子型净水剂，使其作用过程中不与污水中的聚合物发生反应，从而达到有效降低加药量、显著提高油田含聚污水的处理效率、大幅度减少污泥产生等有益效果。

发明内容

针对上述现有技术，为解决加药量大、产生污泥等问题，本发明提供了一种二硫代氨基净水剂，及其制备方法，以及其在处理油田含聚污水中的应用。本发明的净水剂能有效处理含聚污水，减少污泥量，可广泛应用于陆上及海上含聚采出水的处理。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种二硫代氨基净水剂的制备方法：向多胺中加入环氧氯丙烷(作为交联剂)，20℃～50℃反应2小时；缓慢加入质量浓度为40％～50％的氢氧化钠溶液(作为催化剂)，降温至0℃，边搅拌边加入二硫化碳和乙醇的混合物，继续搅拌反应4小时；升温至50℃，去除未参与反应的二硫化碳，即得二硫代氨基净水剂，为淡黄色液体(无需进一步提纯，可直接应用)。

所述多胺，选自乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的任意一种或两种以上，比如一种短链多胺和一种长链多胺的组合，具体应用时根据水质情况及反应过程中生成絮团的大小需要进行选择。

所述环氧氯丙烷的摩尔用量为多胺总摩尔数的0.3～0.7倍。

所述氢氧化钠的摩尔用量为多胺总摩尔数的1.5～2倍。

所述二硫化碳的摩尔用量为多胺总摩尔数的1.2～1.5倍。

所述二硫化碳和乙醇的混合物中，二硫化碳与乙醇的体积比为1:2。

利用上述方法制备得到的二硫代氨基净水剂，为非离子型净水剂，可用于处理油田含聚污水，其不与污水中的聚合物反应，投加量少，且产生的污泥少，满足现场条件下处理含聚污水。在应用过程中，可通过网捕的方式去除含聚污水中的油和悬浮物，处理速度快，絮凝物紧密。在应用过程中，可在不同温度下去含聚除污水中的油和悬浮物。

本发明的二硫代氨基净水剂，与现有技术中常规的二硫代氨基甲酸盐型净水剂相比，分子链较长(通过环氧氯丙烷作为交联剂)，且分子链上二硫代氨基的分布较多，在应用到油田污水处理过程中，其反相破乳的效果更好，除油效果更加理想。

本发明使用的各种术语和短语具有本领域技术人员公知的一般含义。

具体实施方式