[发明专利]增压流化床二次风协同进料装置及方法

权利要求书

1.一种增压流化床二次风协同进料装置，其特征在于，该装置包括储料罐(5)、星型给料器、下料管(10)、气固分离器(11)、螺旋进料器、压差控制器(7)、补气管(9)和二次风管(12)，所述储料罐(5)、星型给料器、下料管(10)、气固分离器(11)和螺旋进料器从上到下依次相连，所述储料罐(5)设有补压入口，所述储料罐(5)和下料管(10)分别通过压力管与所述压差控制器(7)相连，所述补气管(9)与所述下料管(10)上部相连，所述下料管(10)通过气固分离器(11)分别与二次风管(12)和螺旋进料器相连，所述二次风管(12)和螺旋进料器分别连接增压流化床。

2.根据权利要求1所述的增压流化床二次风协同进料装置，其特征在于，所述星型给料器包括电机(1)、减速器(2)、壳体(3)和星型转子(4)，所述电机(1)、减速器(2)和星型转子(4)依次相连。

3.根据权利要求2所述的增压流化床二次风协同进料装置，其特征在于，所述星型给料器的星型转子(4)上焊接有隔板，隔板与隔板之间形成扇形空腔，隔板与星型给料器的壳体内壁距离在1mm以内；所述电机为调频电机，所述调频电机的频率为1～50Hz。

4.根据权利要求1所述的增压流化床二次风协同进料装置，其特征在于，所述气固分离器(11)内部空间被第一隔板分隔成固相通道和气相通道，所述第一隔板上部竖直设置，下部向气相通道方向倾斜，使得固相通道和气相通道相互连通；所述固相通道上端与下料管出口相连，下端与螺旋进料器进料口相连；所述气固分离器在远离所述固相通道的侧壁上端设有出风口，所述出风口与所述二次风管相连。

5.根据权利要求4所述的增压流化床二次风协同进料装置，其特征在于，所述出风口所在的侧壁上还设有第二隔板，所述第二隔板向所述第一隔板方向倾斜，所述第二隔板下端在第一隔板下端上方，所述第一隔板和所述第二隔板与竖直方向的夹角分别为35～55度。

6.一种使用权利要求1～5中任意一项所述的增压流化床二次风协同进料装置对增压流化床进料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1) 启动所述星型给料器，通过所述补压入口对所述储料罐(5)补气，所述压差控制器(7)监控储料罐(5)与下料管(10)上端的压力差，并将所述压力差控制为增压流化床(16)运行压力的3～5％；

2)使物料从储料罐(5)落入星型给料器，补气管(9)将预热至低于物料挥发分析出温度的二次风自所述补气管(9)的入口通入下料管(10)上部，星型给料器将物料运送至下料管(10)，下料管(10)中的物料被来自补气管(9)的二次风干燥，随后与二次风一起进入气固分离器(11)；

3)在气固分离器(11)中，物料中的固体颗粒在重力和惯性作用下落入螺旋进料器，然后在螺杆(14)的转动中被推送进入增压流化床(16)密相区；物料粉末在二次风气流作用下通过气固分离器(11)的出风口进入二次风管(12)，斜向下送入增压流化床(16)稀相区。