[发明专利]一种基于热波的粉末厚度检测喷涂控制方法及装置

说明书

本发明公开了一种基于热波的粉末厚度检测喷涂方法方法及装置，本技术方案中，通过热波检测粉末厚度，计算出个区域的平均值，根据平均值的差异，控制喷枪的距离，从而保证喷涂的良好效果。

技术领域

本发明涉及粉末喷涂领域，更具体地，涉及一种基于热波的粉末厚度检测喷涂控制方法及装置。

背景技术

目前在粉末喷涂领域中，并没有对喷涂粉末后进行粉末厚度检测，而是等工件固化完成后再进行膜厚的检测，这样不利于有效的实时校正喷涂参数。

发明内容

本发明的目的是解决上述一个或多个缺陷，提出一种基于热波的粉末厚度检测喷涂控制方法及装置。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

一种基于热波的粉末厚度检测喷涂控制方法，包括以下步骤：

S1：系统初始化并检测是否有工件，若是则进行步骤S2，否则进行步骤S9；

S2：通过编码器记录工件位置；

S3：使用喷枪进行喷涂；

S4：判断是否喷涂完成，结果为是则进行步骤S5，否则进行步骤S3：

S5：通过热波检测仪进行热波检测；

S6：处理器通过相位计算层厚；

S7：处理器计算各区域平均值；

S8：调整喷枪参数并结束喷涂操作。

优选的是，其特征在于，所述步骤S2中通过编码器记录工件位置的具体步骤如下：

在系统处理器中开辟一块工件距离地址，并在该地址中存放每一把喷枪到激光扫描器的距离，即工件距离。另外开辟一块存储地址，存放激光扫描器到热波检测仪之间的距离，即热波距离。当有工件进入激光扫描器，即触发距离运算，该距离运算是基于编码器脉冲信号进行的，当该工件距离等于零时，即工件靠近喷枪；当热波距离等于零时，即工件靠近热波检测仪。

优选的是，所述步骤S5中通过热波检测仪进行热波检测的具体步骤如下：

当工件靠近时，通过热波检测仪，发送热波信号达到工件表面，热波在涂层表面会产生漫反射，并且产生辐射，通过检测反射波和辐射波实现对膜厚检测。

优选的是，所述步骤S6中处理器通过相位计算层厚的具体步骤如下：

检测仪处理器接收工件表面反射回来的反射波和辐射波，通过比较发射热波和辐射热波的相位比较，可得出膜厚的热波相位差值，转化成层厚数据即可得出膜的层厚。

优选的是，所述步骤S7中处理器计算各区域平均值的具体步骤如下：

根据热波检测仪反馈回来的膜层厚数据，处理器暂存这些数据，并且按照检测点来进行分组保存。然后处理器通过对各个检测点进行求平均值，并且对所有检测电数据进行求平均值，并把平均值以及层厚分布点数据发送到触摸屏上进行显示。

一种基于热波的粉末厚度检测喷涂控制装置，包括热波检测仪、触摸模块、编码器、处理器和喷枪；其中热波检测仪、触摸模块、编码器和喷枪均与处理器连接。

优选的是，所述触控模块为触摸屏。

优选的是，所述喷枪为多个，所述的多个喷枪分别与处理器连接。

优选的是，所述处理为为PLC控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出一种利用热波检测的方法，即光热法，实现喷涂厚度的测量，并且根据该测量厚度，反馈都控制系统，调整相应的喷涂参数，从而达到实时控制喷涂参数，保证产品质量的效果。