[发明专利]一种保持沿程输送过程中聚合物溶液粘度稳定的方法在审
申请号: | 201810486383.6 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108758347A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 钱钦;徐鹏;张守献;曹嫣镔;徐闯;潘永强;袁长忠;冯逸茹;宋永亭;林军章 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | F17D3/12 | 分类号: | F17D3/12;F17D3/01;C02F7/00;E21B43/22;C02F101/10 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送过程 反硝化 油田聚合物 聚合物溶液粘度 硫化物 聚合物溶液 脱硫培养基 驱油技术 脱硫菌 加药 油田 污水 溶液输送 有效解决 在线检测 粘度损失 培养基 硫离子 中粘度 去除 检测 清晰 应用 | ||
1.一种保持沿程输送过程中聚合物溶液粘度稳定的方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
(1)油田配聚污水中初始硫化物的去除
采用曝气罐曝气方式去除油田配聚污水中初始的硫化物,油田配聚污水在曝气罐有效停留时间为2-3h;
(2)油田配聚污水中反硝化脱硫菌的检测
取现场配聚污水1L,室内密闭隔氧加入反硝化脱硫培养基1g,每隔1d进行硫化物检测,如果3d内没有检测到硫化物的生成,则可以判断配聚污水中存在反硝化脱硫菌;
(3)反硝化脱硫培养基初始加药浓度C0的确定
C0=x0q/37r2L,单位:g/L
其中:L为曝气罐出口到注聚井井口的距离,单位m;
q为注聚井日注聚量,单位m3/d;
r为输送管线的半径,单位m;
x0为未投加反硝化脱硫培养基时注聚井井口位置硫离子的浓度,单位mg/L;
(4)聚合物溶液输送过程中硫离子含量的在线检测
在聚合物溶液从配聚站到井口的输送管线井口位置设置硫离子在线检测仪,在线检测仪实时检测硫离子含量x,单位为mg/L;
(5)反硝化脱硫培养基加药浓度C的确定
反硝化脱硫培养基加药浓度C由下面公式确定:
C=C0[1+0.1int(x/0.05)]
(6)聚合物溶液输送过程中反硝化脱硫菌培养基的自动加入
在聚合物溶液配聚站单井外输管线位置设置自动加药装置,自动加药装置根据上述步骤确定出的加药浓度C加入反硝化脱硫菌培养基。
2.根据权利要求1所述的保持沿程输送过程中聚合物溶液粘度稳定的方法,其特征在于,所述的曝气方式为采用间歇式或连续式空气吹脱的方式曝气,空气布气方式为穿孔管曝气。
3.根据权利要求1或2所述的保持沿程输送过程中聚合物溶液粘度稳定的方法,其特征在于,所述的反硝化脱硫培养基为KNO3 4-6wt%、NH4Cl 0.5-0.8wt%、Mg Cl2·6H2O 0.5-1.0wt%、KH2PO4 0.2-0.5wt%。
4.根据权利要求1或2所述的保持沿程输送过程中聚合物溶液粘度稳定的方法,其特征在于,所述的在线检测仪检测硫离子含量的周期为2-4h。
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