[发明专利]氟塑料全衬切断球阀在审
申请号: | 201810486600.1 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108386569A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 毛金根;毛春龙;陈善俊;季婷婷 | 申请(专利权)人: | 江苏金晟元特种阀门股份有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K27/08;F16K31/12 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 杨秀达 |
地址: | 226671 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀杆 阀球 球体 阀盖 阀体 氟塑料层 切断球阀 氟塑料 上端 体内 阀杆穿过阀盖 衬氟塑料层 阀体内侧壁 进出口法兰 衬氟塑料 可靠运行 连接口处 螺母固定 耐腐蚀性 内侧表面 强碱环境 特种阀门 填料密封 一体设置 整体锻造 专用机床 螺栓 断裂的 连接口 阀门 阀座 启闭 强酸 受力 焊接 断裂 铸造 进出口 加工 进口 出口 | ||
氟塑料全衬切断球阀,涉及一种特种阀门。包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、阀球,所述阀体设有进口、出口、上端连接口,进出口分别连接有进出口法兰,阀盖通过螺栓、螺母固定在阀体的上端连接口处,阀杆穿过阀盖固定,阀杆与阀盖之间设置填料密封;阀球设置在阀体内,阀杆与阀球通过铸造一体设置,阀体内侧壁全衬氟塑料层,阀球内、外表面、设置于阀体内的阀杆上分别设置氟塑料层,阀盖内侧表面设置氟塑料层。阀杆与球体整体锻造后经专用机床加工而成,解决以往球体与阀杆焊接后,阀杆受力容易与球体断裂的问题,阀杆与球体断裂,阀门无法启闭,杜绝事故的发生;阀体、阀球全衬氟塑料,使得发明在强酸、强碱环境下的可靠运行,具有很强的耐腐蚀性。
技术领域
本发明涉及一种阀门,具体涉及一种用于强酸、强碱管路上使用的切断球阀的制造技术领域。
背景技术
目前,氯碱化工行业的阀门,通常为密封性能一般的普通远程切断阀门。普通阀门无论从材料还是结构都不具备专用的特点,一方面这种阀门隔膜片密封性能不好,隔膜易损坏,并不能很好地阻止介质的泄漏;另一方面在强酸强碱场合、有毒有害的工艺条件下,往往密封性能差,易泄漏,壳体易穿孔,膜片易破裂,使用寿命短,不能满足设备管路长期有效输送有毒、有害介质的特殊要求。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本发明提供一种氟塑料全衬切断球阀。
本发明包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、阀球,所述阀体设有进口、出口、上端连接口,所述进出口分别连接有进出口法兰,所述阀盖通过螺栓、螺母固定在所述阀体的上端连接口处,所述阀杆穿过所述阀盖固定,所述阀杆与所述阀盖之间设置填料密封;所述阀球设置在所述阀体内,所述阀杆与所述阀球通过铸造一体设置,所述阀体内侧壁全衬氟塑料层,所述阀球内、外表面、设置于阀体内的阀杆上分别设置氟塑料层,所述阀盖内侧表面设置氟塑料层。
本发明所述球体上部设置阀杆,与球体整体锻造后经专用机床加工而成,解决以往球体与阀杆焊接后,阀杆受力容易与球体断裂的问题,阀杆与球体断裂,阀门无法启闭,杜绝事故的发生;阀体、阀球全衬氟塑料,使得发明在强酸、强碱环境下的可靠运行,具有很强的耐腐蚀性。
本发明所述阀球进出端部与所述阀体之间设置密封垫,所述阀球进出侧的阀体上分别设有环形台阶,所述密封垫配合在所述环形台阶内。密封垫保证了阀体的密封性能,无泄漏,安全可靠。
本发明所述阀球基体上设置若干分布均匀的通孔,氟塑料层融入所述通孔内与阀球内外表面的氟塑料层熔为一体。通孔中熔入的氟塑料与球体内、外表面的氟塑料熔为一体,连接球体内外的塑料层,解决了起层、鼓包、脱落的问题。
本发明所述进出口法兰上分别衬氟塑料层,进出口法兰上的氟塑料层与阀体内表面的氟塑料层一体设置。法兰面衬塑料进一步保证了阀门的耐腐蚀性能,更为安全可靠。
本发明在所述阀体内表面、进出口法兰端面分别设置分别均匀的燕尾槽,所述氟塑料层熔入各所述燕尾槽内。通过设置燕尾槽,使得阀体内表面、法兰面的氟塑料层不起层,杜绝了衬里鼓包,有毒、有害介质泄漏的问题。
本发明所述阀体由左、右阀体组成,左右阀体之间通过螺栓、螺母固定连接,左右阀体内侧壁、连接端面分别全衬氟塑料层。两端阀体的设置方便部件的安装,同时便于阀体的制造。
本发明在所述阀杆的开启端连接防爆智能气装,所述防爆智能气装通过支撑架固定在所述阀体上。防爆智能气装为STI防爆切断型气动执行器,可实现远程控制的可靠性。
本发明所述防爆智能气装为气动执行器,所述气动执行器为阀门专用气动执行器。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
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