[发明专利]一种阶梯蜗壳结构及离心风机及鼓风装置

说明书

本发明提供一种阶梯蜗壳结构及离心风机及鼓风装置，在阶梯蜗壳结构中，若干个所述蜗舌、所述蜗壳蜗舌侧壁面之间呈阶梯状设置，沿所述进风口向所述壳体的厚度方向延伸，所述蜗壳蜗舌侧壁面距离风叶前盘的距离逐渐增加，使得风叶前盘附近高度蜗壳截面上，蜗壳扩压段整体宽度减小，即蜗舌及蜗壳蜗舌侧壁面更加靠近蜗喉侧壁面处，由于靠近蜗舌侧壁面也是高速气流冲击，从而不会像传统离心蜗壳一样，产生负压区域，从而遏制了回旋气流的产生，从而切除了传统离心蜗壳扩压段的涡流回旋区。风叶前盘附近高度蜗壳截面回旋气流区域切除后，消除了回旋气流对蜗壳正常做功出风的干扰，从而提升了风量，同时涡流噪声也随之消失，从而降低了噪音。

技术领域

本发明涉及蜗壳结构技术领域，具体涉及一种阶梯状蜗壳及包含其的离心风机及鼓风装置。

背景技术

现有技术中提供的离心风机，如图1所示，其蜗舌及扩压段形状，在风叶前盘7到风叶后盘8方向上通常为相同的结构型线，或者变化不大。根据离心风机气流流动规律，气流在风叶前盘处汇集较少，从风叶前盘附近叶片出来的气流速度偏低。加之距离蜗舌4距离较远，气流流动到蜗舌处时，冲击力度不足，无法有效地进行分离导流。

其中在运行时，常在风叶前盘附近产生气流回流，致使风量降低，从而降低蜗壳作功效率；同时，由于气流回流的存在，导致气流回流在蜗壳内部扩压段处形成涡流，进而增加涡流噪音。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蜗壳中风叶前盘位置容易产生气流回流、影响做功效率或产生涡流噪音的缺陷。

为此，本发明提供一种阶梯蜗壳结构，包括：壳体，所述壳体上设置有进风口及出风口；沿蜗壳厚度方向并排设置的多个蜗舌；与所述蜗舌数量一致的蜗壳蜗舌侧壁面，设置在蜗壳扩压段位置处，每个所述蜗壳蜗舌侧壁面分别与相对应的每个所述蜗舌相连接；若干个所述蜗舌、所述蜗壳蜗舌侧壁面之间呈阶梯状设置，沿所述进风口向所述壳体的厚度方向延伸，所述蜗壳蜗舌侧壁面距离风叶前盘的距离逐渐增加。

沿所述进风口向所述壳体的厚度方向延伸，所述蜗壳蜗舌侧壁面与出风口平面夹角α逐渐增加。所述蜗壳蜗舌侧壁面和所述蜗舌的宽度H逐渐减小。所述蜗舌的出风口的宽度B逐渐增加，且相邻两个所述蜗舌的出风口的宽度B的比值范围为1/2-4/5。所述蜗舌的张开度尺寸S逐渐增大，同时相邻两个所述蜗舌的张开度尺寸的比值范围为1/2-3/4。

本发明中，所述蜗舌为盲槽、斜蜗舌、直蜗舌等形式中的至少一种。

本发明同时提供一种离心风机，包括上文中记载的阶梯蜗壳结构；以及，设置在所述阶梯蜗壳结构内部与所述进风口相对应的部位的风叶。

本发明同时提供一种鼓风装置，包括上文中提供的离心风机。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的阶梯蜗壳结构，若干个所述蜗舌、所述蜗壳蜗舌侧壁面之间呈阶梯状设置，沿所述进风口向所述壳体的厚度方向延伸，所述蜗壳蜗舌侧壁面距离风叶前盘的距离逐渐增加。

现有技术中的蜗壳结构，在风叶前盘到风叶后盘方向上蜗壳蜗舌侧壁以及蜗舌通常为相同的结构型线，或者变化不大。气流在风叶前盘处汇集较少，从风叶前盘附近叶片出来的气流速度偏低。加之距离蜗舌距离较远，气流流动到蜗舌处时，冲击力度不足，无法有效地进行分离导流。此外由于同一叶高平面上，靠近蜗壳蜗喉侧壁面出风速度较大，导致蜗壳蜗舌侧壁面产生负压，从而造成气流回流，气流产生回流，一方面降低了风量，降低蜗壳做功效率；另一方面，回流产生了较大的涡流噪音。