[发明专利]一种能够将残渣压饼的浸出炼油机构

说明书

本发明涉及一种能够将残渣压饼的浸出炼油机构，它包括机架和浸出筒，浸出筒内设置有滤网筒，滤网筒的底部为可升降活动的实心滤网底板，浸出筒位于滤网底板下方的部位开设有压饼口，压饼口密封配合有压饼升降块，压饼升降块与机架上设置的竖直走向的压饼升降气缸连接，滤网筒的上部设置有磨碎筒，磨碎筒内上部设置有磨碎装置、内下部设置有与滤网底板配合的支撑引料装置，浸出筒的上部和下部分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口分别配合有进液控制阀和出液控制阀；本发明在浸出筒内设置滤网筒，配合压饼结构的设计，可以将滤网筒内残留的残渣压成饼状，并使饼状残渣下降取出，提高了残渣分离的效率和二次处理的效率，实现了连续浸泡炼油。

技术领域

本发明涉及炼油设备领域，尤其涉及一种能够将残渣压饼的浸出炼油机构。

背景技术

有多种作物中含有丰富的油脂含量，如大豆、花生和茶籽等，可以用来炼油，炼油的方式大多都是压榨法和浸出法，浸泡法是采用溶剂将油脂成分浸泡出来，然后再通过蒸馏将油脂和溶剂进行分离。

现有的浸出炼油大多都是将溶剂和磨碎的作物放入到浸出筒内进行浸泡，进而将油脂成分浸泡出来，之后采用过滤的方式将混合液和残渣进行分离，需要用到过滤设备，操作步骤繁琐，同时还需要对滤网内的残渣进行二次处理，无法实现连续的浸泡炼油，炼油效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将残渣压饼的浸出炼油机构，在浸出筒内设置滤网筒，并在浸出筒内安装滤网筒的部位开设压饼口，配合压饼结构的设计，可以将滤网筒内残留的残渣压成饼状，并使饼状残渣下降取出，提高了残渣分离的效率和二次处理的效率，实现了连续浸泡炼油。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够将残渣压饼的浸出炼油机构，它包括机架和浸出筒，所述的浸出筒内设置有滤网筒，所述的滤网筒的底部为可升降活动的实心滤网底板，所述的浸出筒位于滤网底板下方的部位开设有压饼口，所述的压饼口密封配合有压饼升降块，所述的压饼升降块与机架上设置的竖直走向的压饼升降气缸连接，所述的滤网筒的上部设置有磨碎筒，所述的磨碎筒内上部设置有磨碎装置、内下部设置有与滤网底板配合的支撑引料装置，所述的浸出筒的上部和下部分别开设有进液口和出液口，所述的进液口和出液口分别配合有进液控制阀和出液控制阀。

进一步的，所述的机架的左右侧设置有左右水平走向的底板卡紧气缸，所述的底板卡紧气缸连接有底板卡紧块，所述的底板卡紧块为L形块，且其水平部分在竖直部分的内侧，所述的底板卡紧块的水平部分的厚度小于滤网底板的厚度且与滤网底板夹紧配合。

进一步的，所述的支撑引料装置包括设置在磨碎筒内的固定压饼块，所述的固定压饼块的中部开设有竖直走向的方形引料口，所述的固定压饼块内还开设有与引料口连通的压饼腔，所述的压饼腔内设置有压饼开合气缸，所述的压饼开合气缸连接有可穿入到引料口的压饼开合块。

进一步的，所述的压饼开合块与引料口配合的部分为方形、与压合腔配合的部位下表面为斜面，所述的压饼开合气缸铰接在压饼腔内，所述的压饼腔内还设置有竖直走向的开合块压紧气缸，所述的开合块压紧气缸的下部连接有与压饼开合块上表面配合的开合块压紧板，当压饼开合块与引料口配合时，压饼开合块的下表面与固定压饼块的下表面平齐。

进一步的，所述的磨碎装置包括设置在磨碎筒中心的磨碎转轴，所述的磨碎转轴与浸出筒上部设置的磨碎电机连接，所述的磨碎转轴的下部套接有磨碎转块，所述的浸出筒的上盖板下方设置有磨碎下压气缸，所述的磨碎下压气缸下方连接有磨碎下压块，所述的磨碎下压块下方连接有与磨碎转块配合的磨碎压块，所述的磨碎转轴的中部为空心轴，且磨碎转轴中部空心部位位于磨碎转块上方的部位开设有磨碎出料口、位于磨碎压块上方的部位设置有磨碎进料口，所述的浸出筒的上盖上设置有与磨碎筒连通的进料斗。