[发明专利]一种覆铜板钻孔装置

说明书

本发明公开了一种覆铜板钻孔装置，包括底板，底板的顶面上对称固定有滑杆，滑杆的截面为矩形，滑杆上滑动套有方形套筒，方形套筒之间固定有固定板，滑杆的顶面固定有顶板，顶板与固定板之间固定有多个弹簧，固定板的两侧面分别固定有把手，固定板的底面中部固定有电机，电机的驱动端与钻头固定连接，钻头的外表面贴附有磨砂层，钻头包括圆锥头、圆柱体A、倒圆台体A、圆柱体B、倒圆台体B和圆柱体C，圆锥头的顶面固定有圆柱体A，圆锥头的顶面的直径与圆柱体A的底面直径相同。本发明设计有由圆锥头、圆柱体和倒圆台体组成的钻头，能够在覆铜板上加工不同孔径的通孔，避免了频繁更换钻头，增快了加工速度，高效、实用。

技术领域

本发明涉及覆铜板加工设备领域，具体涉及一种覆铜板钻孔装置。

背景技术

覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，多用于电子工业的基础材料，主要是用于加工制造印制电路板，一般覆铜板的厚度分为厚板和薄板，厚板的板厚范围在0.8mm～3.2mm、薄板的板厚范围小于0.78mm，而在对覆铜板加工时，特别是在钻孔时需要换多把不同规格的钻头，以满足对于覆铜板需要的不同通孔的要求，这样就增加了加工一块覆铜板的孔所需要的工时，低效、不实用、不可靠。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种覆铜板钻孔装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种覆铜板钻孔装置，包括底板，所述底板的顶面上对称固定有滑杆，滑杆的截面为矩形，所述滑杆上滑动套有方形套筒，所述方形套筒之间固定有固定板，所述滑杆的顶面固定有顶板，所述顶板与固定板之间固定有多个弹簧，所述固定板的两侧面分别固定有把手，所述固定板的底面中部固定有电机，所述电机的驱动端与钻头固定连接，钻头的外表面贴附有磨砂层，所述钻头包括圆锥头、圆柱体A、倒圆台体A、圆柱体B、倒圆台体B和圆柱体C，所述圆锥头的顶面固定有圆柱体A，圆锥头的顶面的直径与圆柱体A的底面直径相同，所述圆柱体A的顶面固定有倒圆台体A，圆柱体A的顶面直径与倒圆台体A的底面直径相同，所述倒圆台体A的顶面固定有圆柱体B，倒圆台体A的顶面直径与圆柱体B的底面直径相同，所述圆柱体B的顶面固定有倒圆台体B，圆柱体B的顶面直径与倒圆台体B的底面直径相同，所述倒圆台体B的顶面固定有圆柱体C，倒圆台体B的顶面直径与圆柱体C的底面直径相同，所述圆柱体C的底面直径大于圆柱体B的底面直径，所述圆柱体B的底面直径大于圆柱体A的底面直径，所述圆柱体A、圆柱体B和圆柱体C的高度为5-10mm，所述底板的中部开设有通孔，通孔位于钻头的正下方，所述滑杆的侧面设有刻度线，所述方形套筒下方设有与滑杆滑动连接的限位套筒，所述限位套筒上螺纹连接有螺栓A，所述底板的底面上固定有支撑柱，所述通孔两侧分别设有固定在底板顶面上的L形板，所述L形板的顶面螺纹连接有螺栓B。

优选的，所述弹簧为拉伸弹簧。

优选的，所述固定板的厚度与方形套筒的高度相同。

优选的，所述固定板的材料为不锈钢。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有由圆锥头、圆柱体和倒圆台体组成的钻头，能够在覆铜板上加工不同孔径的通孔，避免了频繁更换钻头，增快了加工速度，高效、实用。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图；

图2是本发明所述结构的右视图；

图3是本发明所述图1的A-A视图。

图中：底板1、滑杆2、固定板3、方形套筒4、弹簧5、顶板6、电机7、把手8、钻头9、螺栓A10、限位套筒11、支撑柱12、L形板13、通孔1-1、刻度线2-1、圆锥头9-1、圆柱体A9-2、倒圆台体A9-3、圆柱体B9-4、倒圆台体B9-5、圆柱体C9-6、螺栓B13-1。

具体实施方式