[发明专利]单机架炉卷轧机宽幅薄规格超级不锈钢板卷生产控制方法

说明书

本发明公开一种单机架炉卷轧机宽幅薄规格超级不锈钢板/卷生产控制方法，针对宽幅薄规格超级不锈钢板/卷生产与常规钢种在生产过程中的加热、轧制、卷曲、剪切和矫直等工序方面的显著差异，进行精细化管控，提高宽幅薄规格超级不锈钢板/卷的综合合格率。

技术领域

本发明涉及一种特殊合金板(卷)的生产控制工艺。

背景技术

特殊合金板(卷)如工业纯钛、不锈钢及镍基合金等，通常在生物医疗、核电工程、化学容器、海水淡化等特殊环境中服役，产品生产意义重大、产品附加值高。随着特殊合金板(卷)工业的发展，国际国内市场对宽幅薄规格的需求逐渐增加，但在国内国外鲜有可以生产宽度大于2000mm以上产品的公司。现行的热轧单片生产的特殊合金板(卷)厚度和宽度已不能满足市场的需求。

发明内容

本发明主要针对宽幅薄规格超级不锈钢板(卷)生产与常规钢种在生产过程中的加热、轧制、卷曲、剪切和矫直等工序方面的显著差异，进行精细化管控，提供一种单机架炉卷轧机宽幅薄规格超级不锈钢板/卷的稳定生产控制方法，提高宽幅薄规格超级不锈钢板/卷的综合合格率。

本发明具体采用如下技术方案：

一种单机架炉卷轧机宽幅薄规格超级不锈钢板/卷生产控制方法，其特征在于包括：

(一)加热工序控制：

由于特殊合金板/卷与钢铁材料特性存在显著差别，因此在加热温度方面与钢铁材料差异很大，正常生产钢铁材料加热温度基本在1100-1200℃左右，而特殊合金板/卷根据材质特性加热温度在900-1250℃左右，需要对应制定加热炉装钢计划，确保加热温度按材质特性要求执行。

(1)、根据超级不锈钢高温加工和表面特性，确定加热温度1250±10℃和在炉时间1.5-2.5min/mm，在保证表面质量的同时减小轧机轧制负荷；超级不锈钢坯料装钢前，确保加热在炉时间，同时以目标加热温度为要求，保证加热炉均热段时间和钢温均匀性，确保加热质量；

(二)高压水除鳞工序控制：

钢坯经加热炉加热后会形成厚且松散的一次氧化铁皮，需经高压水除鳞去除，避免轧制过程中压入形成麻坑等缺陷。针对超级不锈钢，由于材质特性经加热炉后形成薄且致密的一次氧化铁皮，根据材质特性适当减少除鳞道次。

根据超级不锈钢表面特性和对轧制温度方面要求，减少除鳞道次，在保证表面质量的同时为轧制过程稳定创造条件；

(三)轧制工序控制：

由于超级不锈钢板/卷材料高温应力应变曲线与钢铁材料间的显著差异，钢铁材料的轧制规程不再普遍适用，需根据材质特性对应调整轧制道次和压下率，确保轧制成功率和板形合格率。

(1)、根据超级不锈钢热加工应力-应变曲线提前预排轧制规程并不断优化轧制道次压下率；

(2)、根据超级不锈钢特性选定卷曲张力25t和卷筒温度900℃；

(3)、辊身冷却水手动关闭至80％减少轧制温降，关闭轧机前后辊道冷却水；

(四)卷曲矫直工序控制：

由于超级不锈钢板卷材质特性，强度远高于钢铁材料，因此需对应调整卷曲矫直参数。

(1)、超级不锈钢板/卷轧后不浇水不开侧喷减少温降，为卷曲或矫直效果改善创造条件；

(2)、针对超级不锈钢采用大卷曲功率和抛钢速度1.8m/s，卷曲机前侧导板夹持力轻微夹持；

(3)、超级不锈钢热矫直机正常投用，保证合金板矫后平直，并重点关注调整边辊高度和轧件头尾板返矫。

本发明的有益效果：