[发明专利]一种铜合金及其制备方法和天线材料

说明书

本发明提供了一种铜合金，成分为：0.2～1wt％的Mg；0.1～0.5wt％的Fe；0.1～0.5wt％的Sn；0.04～0.15wt％的Y；余量为Cu。本发明通过控制铜合金中的各种成分及成分含量，进一步的，在制备铜合金过程中经过高温挤压、固溶、冷变形和时效工艺，使这种铜合金同时具有较高的电导率、强度和耐蚀性，满足天线材料的使用要求，提高天线材料的使用寿命，而且这种铜合金材料的成本较低。本发明还提供了上述技术方案所述的铜合金的制备方法和一种天线材料。

技术领域

本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种铜合金及其制备方法和天线材料。

背景技术

随着无线通讯的发展，天线的用途越来越广泛。电磁波的接收和发射需要借助于天线，选择导电性能好的材料，可以减少天线的损耗电阻，从而提高天线的效率及性能。天线经常暴露在空气中，受到太阳暴晒，雨水侵蚀，因此需要有一定的耐蚀性。现有技术所采用的天线材料一般为Cu-Ag合金，这种合金虽然具有良好的导电性，但Ag的价格比较贵，成本较高。在电场作用下，银离子从高电位向低电位迁移，形成絮状或者枝蔓状扩展，在高低电位相连边界上，容易形成黑色的氧化银，从而影响天线的性能。

因此，提供一种同时具有良好的强度、耐蚀性和电导率的天线材料，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铜合金及其制备方法和天线材料，本发明提供的铜合金作为天线材料同时具有良好的电导率、强度和耐蚀性。

本发明提供了一种铜合金，成分为：

0.2～1wt％的Mg；

0.1～0.5wt％的Fe；

0.1～0.5wt％的Sn；

0.04～0.15wt％的Y；

余量为Cu。

在本发明中，所述Mg的质量含量优选为0.3～0.8％，更优选为0.4～0.7％，最优选为0.5～0.6％。

在本发明中，所述Fe的质量含量优选为0.2～0.4％，更优选为0.25～0.35％，最优选为0.28～0.32％。

在本发明中，所述Sn的质量含量优选为0.2～0.4％，更优选为0.25～0.35％，最优选为0.28～0.32％。

在本发明中，所述Y的质量含量优选为0.05～0.12％，更优选为0.06～0.1％，最优选为0.07～0.08％。

本发明提供了一种上述技术方案所述的铜合金的制备方法，包括：

将镁源、锡源、铜源、铁源和钇源进行熔炼和浇铸，得到铜合金。

在本发明中，所述熔炼优选为真空熔炼，优选在真空熔炼炉中进行熔炼。

在本发明中，所述熔炼过程中优选将镁源和锡源分别用铜皮包裹，由于锡和镁的熔点较低，在熔炼过程中可能会产生蒸发，造成元素损失，在熔炼过程中采用铜皮包裹能够避免锡源和镁源的蒸发。在本发明中，所述熔炼的温度优选为1200～1250℃，更优选为1210～1240℃，最优选为1220～1230℃。在本发明中，所述熔炼过程中优选不断的进行搅拌；所述搅拌的时间优选为5～10分钟，更优选为6～9分钟，最优选为7～8分钟；所述搅拌的速度优选为10～30转/分，更优选为15～25转/分，最优选为18～22转/分。

在本发明中，所述浇铸的锭模优选为石英砂型模；所述锭模的形状优选为圆柱状。在本发明中，所述浇铸前优选在锭模表面涂刷脱模剂后燃烧，以利于脱模并提高制备得到铸锭的表面质量。在本发明中，所述脱模剂优选为酒精和煤油的混合物。在本发明中，优选涂刷脱模剂后用火点燃两次。在本发明中，所述浇铸的温度优选为1200～1250℃，更优选为1210～1240℃，最优选为1220～1230℃。