[发明专利]数码喷绘热转印原纸生产方法在审
| 申请号： | 201810488027.8 | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN108755242A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 王敏良;史君齐;童小波;杜文;路崇斌 | 申请（专利权）人： | 浙江永鑫特种纸有限公司 |
| 主分类号： | D21H17/29 | 分类号： | D21H17/29;D21H17/67;D21H21/06;D21H21/20;D21H27/00 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 324022 浙江省衢州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热转印原纸 数码喷绘 纸页 纸页表面 纸机 直径烘缸 施胶 烘箱 生产 大直径烘缸 漂白针叶浆 横向伸缩 混合磨浆 涂布干燥 压榨脱水 纸浆上网 表面胶 内填料 热转印 湿强剂 脱气剂 漂白 压榨 抄造 浆料 阔叶 内胶 喷绘 失真 涂料 变形 图案 | ||
1.一种数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是，步骤一，将占比为10-40%的漂白针叶浆，占比为60-90%的漂白阔叶浆，混合磨浆，浆度：30-45ºSR，湿重2.5-4.5g；步骤二，在浆料中添加浆内填料、脱气剂、湿强剂、浆内胶和AKD，上网浓度：0.3-0.8%；步骤三，纸浆上网抄造及压榨形成纸页；步骤四，压榨脱水后的纸页通过一个纸机大直径烘缸进行前干燥；步骤四，用表面胶对纸页表面施胶；步骤五，纸页通过第一个纸机小直径烘缸组进行施胶干燥；步骤六，用涂料对纸页表面进行涂布；步骤七，用烘箱对纸页表面进行涂布干燥；步骤八，纸页通过第二个纸机小直径烘缸组进行后干燥。
2.根据权利要求1所述的数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是：所述的涂料选用羧甲基纤维素钠和阳离子淀粉互配，羧甲基纤维素钠和淀粉的重量比例为9：1；涂料量在6-12g/ m^2。
3.根据权利要求1所述的数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是：所述的浆内填料选用碳酸钙，吨纸用量在120-200kg。
4.根据权利要求1所述的数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是：所述的脱气剂吨纸用量为0.8-1.8kg；湿强剂吨纸用量在15-25kg；浆内胶选用阳离子淀粉，吨纸用量在5-15kg；AKD吨纸用量在20-30kg；表面胶选用阳离子淀粉，挂胶量在0.8-2.0g/ m^2。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是：所述的纸机大直径烘缸的直径3-5m，温度：120-160℃。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的数码喷绘热转印原纸生产方法，其特征是：所述的第一个纸机小直径烘缸组包括：若干个纸机小直径烘缸；纸机小直径烘缸的直径为1-1.5m，纸机小直径烘缸的温度：120-140℃；第二个纸机小直径烘缸组包括：若干个纸机小直径烘缸；纸机小直径烘缸的直径为1-1.5m，纸机小直径烘缸的温度：110-130℃。
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