[发明专利]一种适用于高速自动包装的透明高阻隔膜及其生产方法

说明书

本发明涉及一种适用于高速自动包装的透明高阻隔膜及其生产方法，所述透明高阻隔膜的材质结构为：BOPP印刷膜层/镀氧化铝PET膜层/PE膜层，所述镀氧化铝PET膜层的氧化铝镀层与BOPP印刷膜层的印刷面复合，所述氧化铝镀层厚度0.15～0.25μm，所述BOPP印刷膜层的厚度18～20μm，镀氧化铝PET膜层厚度12～14μm，PE膜层厚度30～35μm。该透明高阻隔膜不仅对氧气和水蒸汽有极佳的阻隔性，而且具有优良的气味阻隔性，对物品具有保香功能；该透明高阻隔膜还具有优异的透明度和良好的热封强度。

技术领域：

本发明属于薄膜材料领域，具体是涉及一种适用于高速自动包装的透明高阻隔膜及其生产方法。

背景技术：

随着化工技术的进步，塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，其中，高阻隔塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保护包装内容物，避免污染物和氧气、水蒸气、液体及气味等小分子物质渗入，同时也能够防止包装内容物渗出的包装薄膜。高阻隔膜的高阻隔性是指在23℃、65％相对湿度的标准状态下，氧气的透过量＜5ml/m²·day以下，水蒸汽的透过量＜2g/m²·d。

随着消费者对产品包装要求的提高，透明高阻隔膜成为国内外包装企业研究的热点之一。目前现有技术公开了多种阻隔性能较好的透明树脂，如偏二氯乙烯共聚物(PVDC)、丙烯腈类聚合物(PAN)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸酯(PET)、结晶性聚酰胺等。在20世纪90年代初期，透明高阻隔膜主要采用涂层法生产，即在聚合物薄膜表面涂上透明高阻隔性的 PVDC、EVOH等树脂，但是，这些有涂层的透明高阻隔膜并不能满足使用要求，如其耐蒸煮性较差。20世纪90年代中期起，研究人员开始重点研究透明高阻隔复合膜，即以PET、PA、PP、PE、EVOH、PVDC等单层薄膜为原料，通过干式复合、挤出复合等工艺进行透明高阻隔复合膜的生产，如将涂覆PVDC 膜、蒸镀氧化物膜、EVOH树脂共挤膜等薄膜经过一次或多次复合即可得到透明高阻隔复合膜。但是，现有的高阻隔膜普遍存在着阻隔性能不是十分优异，透明度较差，热封强度偏低等问题。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于高速自动包装的透明高阻隔膜。该透明高阻隔膜不仅对氧气和水蒸汽有极佳的阻隔性，而且具有优良的气味阻隔性，对物品具有保香功能；该透明高阻隔膜还具有优异的透明度和良好的热封强度。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种适用于高速自动包装的透明高阻隔膜，该透明高阻隔膜的材质结构为BOPP印刷膜层/镀氧化铝PET膜层/PE膜层，所述镀氧化铝PET膜层的氧化铝镀层与所述BOPP印刷膜层的印刷面复合，所述氧化铝镀层厚度0.15～ 0.25μm，所述BOPP印刷膜层的厚度18～20μm，镀氧化铝PET膜层厚度12～ 14μm，PE膜层厚度30～35μm。

进一步技术方案：所述PE膜层由电晕层、中间层以及热封层组成，所述电晕层包括12～13wt％的低密度聚乙烯以及87～88wt％的线性低密度金属聚乙烯；所述中间层包括24～26wt％的低密度聚乙烯以及74～76wt％的线性低密度金属聚乙烯；所述热封层包括71～73wt％的低密度聚乙烯、24～ 26wt％的茂金属聚乙烯、1.5～2wt％的开口剂、0.8～1.2wt％爽滑剂以及 0.1～0.5wt％含氟加工助剂；所述电晕层的厚度9～10μm，中间层的厚度 10～11μm，热封层的厚度11～12μm。

进一步技术方案：所述氧化铝镀层厚度0.2μm。

进一步技术方案：所述电晕层以及中间层中的低密度聚乙烯的牌号为扬巴石化2420，所述电晕层以及中间层中的线性低密度金属聚乙烯的牌号为扬子石化7042；所述热封层中的低密度聚乙烯的牌号为埃克森美孚100AC，茂金属聚乙烯的牌号为陶氏埃克森SP0510，开口剂的牌号为北京亚伦智联 AB-20LD,爽滑剂的牌号为10090-K，含氟加工助剂的牌号为100991-K。