[发明专利]压铸件处理设备及系统在审
申请号: | 201810488456.5 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108421961A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 冉鹏;程中华;张冰;何远超 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞通精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/32;B22D30/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 崔振 |
地址: | 402760 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸件 冷却设备 包设备 切料 切渣 机械手臂 处理设备 切除 处理工序 方向旋转 方向转动 设备布局 生产效率 压铸生产 周边设备 顺时针 风冷 料柄 水冷 渣包 铸件 冷却 | ||
本发明涉及压铸生产周边设备技术领域,提供一种压铸件处理设备及系统。该设备包括切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备。切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备围绕机械手臂设置,机械手臂沿顺时针或逆时针方向转动时依次经过切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备。其中,切渣包设备用于固定压铸件并切除压铸件上的渣包;冷却设备用于通过水冷以及风冷的方式对压铸件进行冷却;切料柄设备用于固定压铸件并切除压铸件上的料柄。采用上述设备布局方式,使得机械手臂只需要向一个方向旋转就能够完成压铸件的各个处理工序,从而大大提高铸件的生产效率。
技术领域
本发明涉及压铸件生产周边设备领域,具体而言,涉及一种压铸件处理设备及系统。
背景技术
在压铸件压铸成型后,通常需要进行切渣包、冷却以及切料柄等后续处理工序。在现有技术中,完成上述工序的设备在安装布局时通常没有特定的要求,即可以随意进行布局,导致对于压铸件的后续处理过程效率低下,严重影响压铸件的生产效率。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种压铸件处理设备及系统,以解决上述技术问题。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:
第一方面,本发明实施例提供一种压铸件处理设备,包括:切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备;
切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备围绕用于夹持压铸件的机械手臂设置,机械手臂沿顺时针或逆时针方向转动时依次经过切渣包设备、冷却设备以及切料柄设备;
切渣包设备用于固定压铸件并切除压铸件上的渣包;
冷却设备用于通过水冷以及风冷的方式对压铸件进行冷却;
切料柄设备用于固定压铸件并切除压铸件上的料柄。
对于压铸件的处理顺序通常是首先切除压铸件上的渣包,然后冷却压铸件,最后切除压铸件上的料柄。上述对于压铸件处理设备的布局方式,使得机械手臂只需要向一个方向旋转就能够完成压铸件的各个处理工序,从而大大提高铸件的生产效率。
结合第一方面,在第一方面的第一种可能的实施方式中,切渣包设备包括第一机架、侧板、第一驱动装置、第一压板以及第一底板;
侧板设置在第一机架的侧壁上,第一驱动装置与侧板连接并与第一压板连接,第一压板上设置有压块,第一底板设置在第一机架的与侧板相对的另一侧壁上;
第一驱动装置用于驱动第一压板向第一底板方向运动,以使压铸件被挤压固定在第一压板与第一底板之间,以及使压块切除掉压铸件上的渣包。
该切渣包设备通过在一个方向上的进行挤压运动即可完成压铸件的压紧以及渣包的切除,其工作原理简单高效。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,在第一方面的第二种可能的实施方式中,侧板上设置有至少一个第一导柱,至少一个第一导柱中的每个第一导柱均与侧板可活动地连接并与第一压板连接。
第一导柱使得第一压板在向第一底板的运动过程中能够始终保持按照预定的方向运动,不会发生歪斜,改善切除渣包的准确性。
结合第一方面的第一种或第二种可能的实施方式,在第一方面的第三种可能的实施方式中,第一机架的外部还设置有搁架,搁架上设置有用于夹持压铸件的夹持结构。
有时在压铸件的后续处理工序中,机械手臂的爪夹需要转换夹持位置或方向,此时可以先通过上述夹持结构固定住压铸件,在完成机械手的臂爪夹的调整后重新夹持住压铸件。
结合第一方面的第三种可能的实施方式,在第一方面的第四种可能的实施方式中,冷却设备紧邻切渣包设备设置。
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