[发明专利]基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统在审

专利信息
申请号: 201810488840.5 申请日: 2018-05-21
公开(公告)号: CN108517412A 公开(公告)日: 2018-09-11
发明(设计)人: 阙南平;黄文 申请(专利权)人: 阙南平;黄文
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B15/00;B22F9/04
代理公司: 深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙) 44356 代理人: 江文鑫;周婷
地址: 244099 安徽省铜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 转炉 铜粉 多级冷却 螺旋系统 粉碎系统 涡轮 热解 铜粒 球磨机 加热炉 生产工业 生产系统 加热环 铜精粉 氢脆 制备 加热热解 节能环保 螺旋输送 燃料燃烧 制备过程 研磨 高纯度 超细 精铜 腔内 炭黑 加热 转动 冷却 品位 生产
【权利要求书】:

1.基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,用于热解印刷电路板的边角余料中的有机树脂,同时使铜发生氢脆以制备铜粉,包括呈卧状转动布置的回转炉、多级冷却螺旋系统、涡轮粉碎系统以及铜精粉球磨机;所述回转炉置于加热炉中,且所述回转炉与所述加热炉之间形成加热环腔,所述加热环腔内通过燃料燃烧对所述回转炉加热;所述回转炉连接所述多级冷却螺旋系统,所述回转炉加热热解后形成的铜粒通过所述多级冷却螺旋系统螺旋输送且冷却;所述涡轮粉碎系统将多级冷却螺旋系统输送出来的铜粒粉碎,并除去热解后的炭黑;所述铜精粉球磨机将涡轮粉碎系统处理后的铜粒研磨呈工业铜粉;所述回转炉连接有热解油气处理系统,所述热解油气处理系统连通所述回转炉内部,且将所述回转炉内热解过程产生的油气进行回收。

2.如权利要求1所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述热解油气处理系统通过管道连通至所述加热炉的加热环腔。

3.如权利要求2所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述回转炉的内壁呈平整状,且所述回转炉的内壁上凸设有螺旋结构,所述螺旋结构沿着边角余料在所述回转炉中的进料方向盘旋布置。

4.如权利要求3所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述加热炉内活动放置有配重杆,所述配重杆呈卧状布置,所述配重杆沿着所述加热炉的轴向布置。

5.如权利要求4所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述回转炉连接有将炉料放入所述回转炉的加料机构,所述加料机构包括用于放置炉料的料仓、用于阻断外界空气进入的星型锁气阀以及用于将炉料放入所述回转炉的螺旋给料机,所述星型锁气阀位于所述螺旋给料机的进料口处。

6.如权利要求5所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统还包括用于天然气和热解燃气完全燃烧后产生的烟气进行排放的烟气排放系统。

7.如权利要求6所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述烟气排放系统包括与所述加热炉连通的排烟装置、与所述排烟装置连通的空气换热器、与所述空气换热器连通的引风机、与所述引风机连通的喷淋洗涤塔、与所述喷淋洗涤塔连通的排烟机以及用于达标排放的烟囱。

8.如权利要求1-7任意一项所述的基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统,其特征在于,所述回转炉还包括测控系统,所述测控系统包括回转炉外温度自控单元、煤气出口温度检测单元、烟气出口温度检测单元、回转炉转速变频调节单元、星型锁气阀变频调节单元、螺旋给料机变频调节单元以及锅炉引风机变频调节单元。

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