[发明专利]一种多工位纽扣打孔装置

说明书

本发明涉及纽扣加工技术领域；本发明提出一种多工位纽扣打孔装置，包括基座以及卡接于所述基座上端左侧的支撑架，还包括滑动设置于所述支撑架处的操作梁、通过螺纹旋接于所述操作梁的端部的打孔部件以及焊接于所述基座的上端右侧且位于所述打孔部件的下端的载物架；所述支撑架为圆柱状，所述支撑架的顶部凹设有第一圆形凹座，所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构。本发明将纽扣放置于固定块的环形槽处，通过转动转动块使得纽扣位于钻头的下端，接下来控制驱动电机使得钻头开始转动，然后控制伸缩气缸使得钻头下降从而进行钻孔工作。

技术领域

本发明涉及纽扣加工技术领域，尤其涉及到一种多工位纽扣打孔装置。

背景技术

纽扣在生产过程中需要对其进行打孔，但是传统的纽扣打孔机结构过于简单，打孔效果差，而且传统的纽扣打孔机只能在一台设备上进行单个纽扣的打孔，使得打孔效率差，而且传统的纽扣打孔机可调节性太差，已经无法满足当今社会的发展需求。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种多工位纽扣打孔装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位纽扣打孔装置，包括基座以及卡接于所述基座上端左侧的支撑架，还包括滑动设置于所述支撑架处的操作梁、通过螺纹旋接于所述操作梁的端部的打孔部件以及焊接于所述基座的上端右侧且位于所述打孔部件的下端的载物架；所述支撑架为圆柱状，所述支撑架的顶部凹设有第一圆形凹座，所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构；

所述操作梁包括操作主体以及焊接于所述操作主体右侧的摇臂，所述操作主体为圆柱形，沿着所述操作主体的轴向于其内穿设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述支撑架相适应，所述摇臂的左侧端部穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构；所述支撑架的顶部还固定有安装座，所述安装座包括安装座主体以及焊接于所述安装座主体一侧的安装板，所述安装座主体为圆柱形结构，所述安装座主体的外壁为螺纹状结构，所述安装座主体通过螺纹旋接于所述第一圆形凹座处，所述安装板的中间部位穿设有第二圆形通孔，所述安装板的上端通过螺栓紧固有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆穿过第二圆形通孔并延伸至所述安装板的下端，所述伸缩气缸的活塞杆末端与所述第一旋接孔旋接；

所述打孔部件的数量为两个，所述打孔部件包括电机安装座、通过螺栓紧固于所述电机安装座的下端的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴端相连接的钻头；

所述载物架包括底座、焊接于所述底座的上端的安装盘、焊接于所述安装盘的上端左侧的第一固定座、焊接于所述安装盘的上端右侧的第二固定座、通过螺纹旋接于所述第一固定座与所述第二固定座之间的第一丝杠、套设于所述第一丝杠的右侧端部的转动块以及通过螺纹旋接于所述第一丝杠的外部的纽扣固定座。

进一步的，所述摇臂为长方体结构，摇臂右侧端部下表面还凹设有两个第二圆形凹座，所述第二圆形凹座的内壁为螺纹状结构；所述电机安装座为“凸”字形结构，所述电机安装座的上部为圆柱形结构，所述电机安装座的上部外壁为螺纹状结构，所述电机安装座的上部通过螺纹旋接于所述第二圆形凹座内，所述电机安装座的底部中间部位还凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的两侧均穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔的内壁为螺纹状结构。

进一步的，所述驱动电机的上部两侧均设置有连接片，所述连接片为“L”形结构，所述连接片处分别穿设有第三旋接孔和第四旋接孔，所述第三旋接孔与所述第四旋接孔的内壁均为螺纹状结构，第一螺栓穿过第三旋接孔并且将连接片紧固于所述驱动电机处，第二螺栓穿过第四旋接孔并且将连接片紧固于所述第二旋接孔处，所述驱动电机的顶部卡接于所述第一卡接槽内。