[发明专利]陶瓷纤维喷吹棉打包装置

说明书

本发明涉及喷吹棉生产技术领域，尤其涉及陶瓷纤维喷吹棉打包装置；陶瓷纤维喷吹棉打包装置，该装置包括辊压装置、传动带、支架和控制装置；辊压装置包括进料斗、辊轴和出料口；进料斗为漏斗形结构，进料斗底部设有辊轴，辊轴下方设有出料口；出料口下方设有传动带，传动带两端内侧设有传动轮，传动轮通过转轴与之间相连接；支架中部设有控制装置，控制装置包括限位框架、C型滑杆、金属块、限位柱、L型杆、滚轮和弹簧；本发明提供的喷吹棉打包装置可自动实现喷吹棉的辊压、称重等工作，极大地减轻了人工成本和工人的劳动量，且该装置结构简单，便于操作维修。

技术领域

本发明涉及喷吹棉生产技术领域，尤其涉及陶瓷纤维喷吹棉打包装置。

背景技术

陶瓷纤维喷吹棉生产过程中，从集棉器中拉出来后进行装袋，每袋中陶瓷纤维喷吹棉的重量有要求。人工装袋方式存在如下缺点：陶瓷纤维喷吹棉蓬松，人工装袋时，需要对陶瓷纤维喷吹棉进行压缩处理，费力费时；所用的装棉袋较小，需多个工人协作，装袋过程耗时长；装袋过程中，不便于控制陶瓷纤维喷吹棉的重量，容易出现超重或不足重的问题；装棉袋内陶瓷纤维喷吹棉压缩受限，使得装棉袋体积过大，不便于库存和运输。

如何自动化实现陶瓷纤维喷吹棉按重量打包，且打包后的陶瓷纤维喷吹棉体积小、便于转运，是需要解决的技术问题。

而现有的喷吹棉自动打包装置则具有结构复杂、大量采用电路元件等问题，不仅造价昂贵且在日常生产中不便于维护维修，不利于扩大使用规模。

例如申请号为CN201720166843.8的发明提供的一种陶瓷纤维喷吹棉打包装置，该发明公开了一种陶瓷纤维喷吹棉打包装置，属于陶瓷纤维棉生产线用装置，要解决的技术问题为人工打包陶瓷纤维喷吹棉存在的耗时耗力、重量不可控以及体积大的问题；其结构包括控制器、装袋装置、输送带架以及装配在输送带架上的进棉输送带、称重输送带和出棉输送带，称重输送带对应有称重装置，进棉输送带和称重输送带之间设置有切刀，切刀连接有切刀驱动装置；装袋装置包括箱体、压棉装置和推棉装置，箱体位于出棉输送带的输出端处。通过本发明可得到预定重量和体积的陶瓷纤维喷吹棉块。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服现有技术中的缺陷，提供陶瓷纤维喷吹棉打包装置。

为了实现上述技术方案，本发明采用以下技术方案：

陶瓷纤维喷吹棉打包装置，该装置包括辊压装置、传动带、支架和控制装置；所述辊压装置包括进料斗、辊轴和出料口；所述进料斗为漏斗形结构，所述进料斗底部设有辊轴，所述辊轴下方设有出料口；所述出料口下方设有传动带，所述传动带两端内侧设有传动轮，所述传动轮通过转轴与之间相连接；所述支架中部设有控制装置，所述控制装置包括限位框架、C型滑杆、金属块、限位柱、L型杆、滚轮和弹簧；所述传动带前侧面设有限位柱，所述支架上设有与所述限位柱相匹配的限位框架，所述限位框架于出料口下方开设有开口，所述开口内设有与开口相匹配的金属块，所述电极通过C型滑杆与限位框架滑动连接，所述限位柱下方设有与所述传动带相匹配的滚轮，所述滚轮通过弹簧与所述L型杆弹性连接，所述支架上设有L型杆，所述L型杆固定连接在支架上。

优选的，所述限位框架上端开设有与所述C型滑杆相匹配的滑槽。

优选的，所述开口内设有与所述金属块相匹配的电极，所述电极为翘曲的金属片。

优选的，所述控制装置设置于出料口下方。

优选的，所述打包装置内部设有与传动轮相匹配的电机和电源，所述电源与所述电极、电机通过导线电性连接；所述打包装置内部设有与辊轮相匹配的电机和电源。

优选的，所述弹簧内部套接有滑杆，所述L型杆上开设有与所述滑杆相匹配的滑槽。

有益效果：