[发明专利]用于厚度测量机的取料装置的取料方法

说明书

本发明公开了一种用于厚度测量机的取料装置的取料方法，所述取料方法包括以下步骤：1)、将待测量产品放置在用于厚度测量机的取料装置的上料槽中；2)启动取料装置的推料气缸，以使得待测量产品能够沿所述上料槽滑动至光栅传感器处；3)、双缸气缸的两个活塞杆推动磁铁座，以使得所述磁铁座上的多个磁铁块能够将待测量产品吸附住，同时推料气缸开始推动下一个待测量产品；4)、当待测量产品移动至靠近待测量位置时，微型气缸的活塞杆移动，以使得待测量产品能够移动至待测量位置。该取料方法能够减少人为测量误差，实现自动化流程，进而提高测量效率，规避人为风险。

技术领域

本发明涉及磁性材料的自动化取料，具体地，涉及用于厚度测量机的取料装置的取料方法。

背景技术

目前，在给磁性材料测量厚度的过程中，一般都是人工将磁性材料放入到相对应的位置，这样会需要较多的操作人员，并且在人工操作中会有人为误差，进而会降低测量的效率；此外，在操作人员与机器的互动中，会存在一定的安全隐患，危及操作人员的安全。

因此，提供一种能够减少人为测量误差，降低人为操作安全隐患的用于厚度测量机的取料装置的取料方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种用于厚度测量机的取料装置的取料方法，该取料方法能够减少人为测量误差，实现自动化流程，进而提高测量效率，规避人为风险。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于厚度测量机的取料装置的取料方法，所述取料方法包括以下步骤：

1)、将待测量产品放置在用于厚度测量机的取料装置的上料槽中；

2)启动取料装置的推料气缸，以使得待测量产品能够沿所述上料槽滑动至光栅传感器处；

3)、双缸气缸的两个活塞杆推动磁铁座，以使得所述磁铁座上的多个磁铁块能够将待测量产品吸附住，同时推料气缸开始推动下一个待测量产品；

4)、当待测量产品移动至靠近待测量位置时，微型气缸的活塞杆移动，以使得待测量产品能够移动至待测量位置；

所述用于厚度测量机的取料装置的取料方法包括上料机构、取料机构和中央控制器，所述上料机构和所述取料机构相对设置；所述上料机构包括上料槽、推料气缸和光栅传感器，所述推料气缸和所述光栅传感器分别设置在所述上料槽的两端，且所述光栅传感器靠近所述取料机构设置，所述推料气缸的活塞杆沿所述上料槽的长度方向伸缩以使得放置在所述上料槽上的待测量产品能够沿所述上料槽滑动；所述推料气缸的电磁阀和所述光栅传感器都电连接于所述中央控制器；所述取料机构包括双缸气缸、固定座、微型气缸、磁铁座和多个磁铁块；所述固定座可拆卸地连接在所述双缸气缸上，所述微型气缸固定安装在所述固定座上，所述双缸气缸的两个活塞杆接触连接于所述磁铁座，所述微型气缸的活塞杆可拆卸地连接在所述磁铁座上，且所述微型气缸的活塞杆所在长度方向上的直线平行于所述双缸气缸的两个活塞杆所在长度方向上的直线；所述磁铁座滑动连接在所述固定座上，多个所述磁铁块都安装在所述磁铁座上，且任意相邻两个所述磁铁块之间的距离相同；所述双缸气缸的电磁阀电连接于所述中央控制器；所述推料气缸的活塞杆所在长度方向上的直线、所述上料槽所在长度方向上的直线、所述双缸气缸的两个活塞杆所在长度方向上的直线和所述微型气缸的活塞杆所在长度方向上的直线相互平行。

优选地，在步骤3)中，还包括将取料装置的多个磁铁块通磁。

优选地，所述取料方法还包括步骤5)，将取料装置的多个磁铁块断电去磁。

优选地，所述上料槽沿长度方向上的两个立板上还分别设置有长槽，且两个所述长槽所在长度方向上的直线与所述上料槽的长度方向上的直线相平行；所述长槽沿所述立板的一端延伸至另一端。

优选地，所述固定座上设置有多个与所述磁铁槽相配合的滑槽，所述磁铁座上设置有多个分别与多个所述滑槽一一相配合的凸条，以使得所述磁铁座能够沿所述固定座滑动。