[发明专利]亲水性滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种制备亲水性滤膜的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将聚四氟乙烯、硅溶胶和润滑剂混合并静置；

(2)将静置后的物料依次进行挤出、压延、拉伸和烧结热定型；

(3)用硅溶胶浸渍烧结热定型获得的薄膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)和/或步骤(3)中，所述硅溶胶通过酸催化硅酸酯水解而获得。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述硅溶胶的制备方法为：在40-50℃下，将硅酸酯与反应介质均匀混合，往得到的混合体系中添加浓度为0.5-2重量％的盐酸，然后继续置于40-50℃下1-2h。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述硅酸酯、反应介质与盐酸的质量比为100:50-65:20-25；

和/或，所述硅酸酯为正硅酸乙酯；

和/或，所述反应介质为乙醇和/或丙酮。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述聚四氟乙烯、硅溶胶和润滑剂之间的质量比为100:4-18:20-30；

和/或，所述聚四氟乙烯的数均分子量为600-1000万；

和/或，所述润滑剂为液态石蜡、石油醚和煤油中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述静置的条件包括：温度为30-50℃，时间为20-40h。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中，所述浸渍的条件包括：温度为25-45℃，时间为1-3h。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法包括以下步骤：

(a)硅溶胶的制备：在40-50℃下，将正硅酸乙酯与反应介质混合，搅拌15-30min，然后，在搅拌的条件下，往得到的混合体系中滴加浓度为0.5-2重量％的盐酸，相对于每克的硅酸酯，盐酸的滴加速率为0.07-0.1g/min，滴加结束后继续在40-50℃下搅拌1-2h，所述正硅酸乙酯、反应介质和盐酸之间的质量比为100:50-65:20-25，所述反应介质为乙醇和/或丙酮；

(b)混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、硅溶胶和润滑剂按质量比为100:4-18:20-30混合，置于30-50℃下静置20-40h；

(c)挤出和压延：将步骤(b)所得物料在40-80℃下，在压坯机上压制成圆柱形毛坯，接着通过推压机挤出棒状物，然后经压延机压延成聚四氟乙烯基带；

(d)拉伸和烧结热定型：将所得聚四氟乙烯基带在200-320℃下进行纵向拉伸，纵向拉伸倍数为0.5-5；然后在200-230℃下进行横向拉伸，横向拉伸倍数为0.5-3；接着在300-380℃下烧结热定型，控制时间为20-60s，得到烧结热定型薄膜；

(e)亲水改性：25-45℃下，将所得烧结热定型薄膜置于硅溶胶中浸渍1-3h，取出干燥即得亲水性滤膜。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法制得的亲水性滤膜。

10.根据权利要求9所述的亲水性滤膜，其中，所述亲水性滤膜的平均孔径为0.3-0.8μm；接触角≤80°。