[发明专利]一种锂电池极板包隔机有效
申请号: | 201810490280.7 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108539128B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 马可文;陈龙 | 申请(专利权)人: | 泗县田原秸秆回收再利用有限责任公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M10/058 |
代理公司: | 合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 李蕾 |
地址: | 234312 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 极板 包隔机 | ||
本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板包隔机,包括底座、送料传送带、送膜装置和包膜装置,底座中部设有送膜装置,送膜装置一侧设有安装在底座上的送料传送带,送料传送带通过驱动电机控制转动,送膜装置另一侧设有安装在底座上的包膜装置,送料传送带表面设有梯形齿形,使用带有齿形的传送带不仅能达到传送锂电池极板的功能,同时又能保护锂电池极板不被损坏。本发明通过设置升降机构,油缸工作的时候,推动下滑块在底座上滑动,下滑块带动第一支撑板转动从而改变第一支撑板在竖直方向上的高度,第一输送带和第二输送带之间间距随着油缸的工作而改变,使用升降机构能够对不同厚度的锂电池极板包膜。
技术领域
本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板包隔机。
背景技术
锂电池生产过程中,需要在极板之间设置隔膜,该隔膜为绝缘的薄膜状。现有的包隔机的传动装置采用的是刚性的机构,在传输锂电池极板的时候会对锂电池极板的表面产生划伤,锂电池极板在包膜之前没有去除粉尘,导致薄膜质量达不到要求。如果粉尘不能全部去除,被带入电池极芯的内部,会刺穿隔膜,导致电池短路,因此粉尘能否完全去除,是决定电池质量的关键因素。
现有技术中也出现了一些锂电池极板包隔机的技术方案,如申请号为2015110332525的一项中国专利公开了锂电池极板包隔机装置,包括:转动轴;驱动电机,用于驱动转动轴旋转;第一限位盘,套设在转动轴上且与转动轴相对固定,第一限位盘邻近驱动电机;第二限位盘,套设在转动轴上且通过锁紧螺栓与转动轴相对固定,第二限位盘远离驱动电机;限位架,设置在转动轴的一侧且与基架相对固定,限位架上具有若干用于供隔板纸穿过的限位口。本发明包片机整体直线布局,有利自动化生产线的布局,占空间系数高;整体采用机械联动方式,运行可靠稳定、精度高;可以较大范围适用中大密电池多规格极板的包片,适用性好;生产效率高,可以有效替代手工或半自动包片工作。
该方案能够对极板的包膜,但是该装置不适用于不同厚度的锂电池极板的包膜,同时仅采用吸尘装置对极板表面灰尘进行清理,极板表面沾附的顽固异物难以清理,造成清理效果较差。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种锂电池极板包隔机,通过设置升降机构,油缸工作的时候,推动下滑块在底座上滑动,下滑块带动第一支撑板转动从而改变第一支撑板在竖直方向上的高度,第一输送带和第二输送带之间间距随着油缸的工作而改变,使用升降机构能够对不同厚度的锂电池极板包膜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种锂电池极板包隔机,包括底座、送料传送带、送膜装置和包膜装置,所述底座中部设有送膜装置,所述送膜装置一侧设有安装在底座上的送料传送带,所述送料传送带通过驱动电机控制转动,所述送膜装置另一侧设有安装在底座上的包膜装置,所述送料传送带表面设有梯形齿形,使用带有齿形的传送带不仅能达到传送锂电池极板的功能,同时又能保护锂电池极板不被损坏。
所述包膜装置包括支撑架、横梁、第一输送带、第二输送带和升降机构,所述第一输送带通过支撑架安装在底座上,所述第二输送带安装在两个横梁之间;所述横梁滑动安装在支撑架上端设置的导向柱上,所述第一输送带和第二输送带设为异向转动;所述横梁和底座之间设有升降机构,所述升降机构用于调节第一输送带和第二输送带之间间距;送料传送带把锂电池极板向送膜装置传送,锂电池极板的前端抵到膜的中部会继续往前移动,直至锂电池极板被传送到包膜装置,此时第一输送带和第二输送带异向转动并夹着锂电池极板往下道工序输送。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泗县田原秸秆回收再利用有限责任公司,未经泗县田原秸秆回收再利用有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810490280.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种连续制备三元材料的设备及方法
- 下一篇:一种电解二氧化锰的极板冲洗方法