[发明专利]一种瓦楞纸生产工艺

权利要求书

1.一种瓦楞纸生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

S1，将芯纸放入上胶压制设备，上胶压制设备对多层芯纸进行上胶，上胶完成后进行压制；

S2，将S1中压制成型的瓦楞纸放入干燥设备中进行干燥；

S3,将S2中干燥后的瓦楞纸放入切割设备中，切割设备按照设定的尺寸切割下需求的瓦楞纸；

上述步骤S1具体还包括如下内容：

在使用时，将成卷的芯纸置于第一放置轮(11)顶部，使芯纸的一端绕过第一导向轮(12)的右侧，而后绕过第一压力轮(13)的左侧使之伸入到芯轮(2)与第二压力轮(51)之间；使用同样的方式使另一个芯纸伸入到芯轮(2)与第二压力轮(51)之间；而后使芯纸进入到第一压动机构(6)与第二压动机构(7)之间；

进行涂胶加工时，第一电机(31)带动涂料轮(32)顺时针旋转，旋转时利用橡胶储料盒(321)收集涂料在输送到芯轮(2)的底部时，芯轮(2)与涂料轮(32)按压接触，使橡胶储料盒(321)内部的胶料被挤出，即可实现与芯轮(2)传送的芯纸完全接触，便于两个芯纸的粘黏；

粘黏后的芯纸进入到第一压动机构(6)与第二压动机构(7)之间时，利用旋转的输送带(62)对粘黏的芯纸进行按压，并利用电加热片(64)进行加热，确保粘黏更加牢固；粘黏完成后移动套筒(813)，即可改变切割刀片(812)之间的距离，使两个切割刀片(812)到达合适的位置后即可利用螺杆(84)对套筒(813)进行固定，使了两个切割刀片(812)之间的间距与需要的芯纸的宽度相同，而后旋转连接杆(86)，使刀片与芯纸接触，并使海绵垫块(811)按压芯纸，启动第三电机(85)，即可利用切割刀片(812)对输送的芯纸进行切割；

该工艺中采用的上胶压制设备包括第一输送机构(1)、芯轮(2)、涂料集装机构(3)、外壳(4)、第二输送机构(5)、第一压动机构(6)、第二压动机构(7)和切边机构(8)，所述外壳(4)的顶部设有用于一个芯纸输送的所述第一输送机构(1)，所述外壳(4)的底部设有用于另一个芯纸输送的所述第二输送机构(5)；所述第二输送机构(5)与所述第一输送机构(1)之间设有对两个芯纸进行按压粘合的所述芯轮(2)；所述芯轮(2)的底端连接提供粘合胶的所述涂料集装机构(3)；所述外壳(4)的侧部设有对粘合后芯纸进行按压的所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)，且所述所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)结构相同、平行设置；所述第一压动机构(6)和所述第二压动机构(7)的侧部设置对瓦楞纸进行切割修整的所述切边机构(8)；

所述第一输送机构(1)包括第一放置轮(11)、第一导向轮(12)和第一压力轮(13)，所述外壳(4)的顶部转动连接成对设置的所述第一放置轮(11)，所述外壳(4)的内部转动连接所述第一导向轮(12)，且所述第一导向轮(12)的侧部设有所述第一压力轮(13)；所述第一压力轮(13)转动连接于所述外壳(4)的内部；

所述第二输送机构(5)包括第二压力轮(51)、第二导向轮(52)和第二放置轮(53)，所述第二放置轮(53)转动连接于所述外壳(4)的底部，所述第二导向轮(52)转动连接于所述外壳(4)的内部，且所述第二导向轮(52)的一侧设置所述第二压力轮(51)；所述第二压力轮(51)的转动连接于所述外壳(4)的内部；

所述第一压力轮(13)、所述芯轮(2)与所述第二压力轮(51)在一条水平线上，且所述芯轮(2)、所述第二压力轮(51)之间的中心线与所述第一压动机构(6)、所述第二压动机构(7)的中心线在一条水平线上；

所述涂料集装机构(3)包括第一电机(31)、涂料轮(32)、集装盒(33)和进口管(34)，所述集装盒(33)的顶端转动连接所述芯轮(2)，且所述集装盒(33)的内部转动连接所述涂料轮(32)；所述涂料轮(32)的一端连接所述第一电机(31)；“U”字形结构的所述集装盒(33)的侧部开设所述进口管(34)；

所述外壳(4)的侧部开动观察窗(41)，且所述观察窗(41)的内侧设置所述涂料集装机构(3)；

所述涂料轮(32)的外侧呈环形阵列等距分布有若干个橡胶储料盒(321)，且所述橡胶储料盒(321)采用侧部为开口状的矩形结构；

所述第一压动机构(6)包括第二电机(61)、输送带(62)、凸起(63)、电加热片(64)和旋转辊(65)，所述输送带(62)垂直转动连接于所述外壳(4)的顶部，且所述输送带(62)的侧部连接所述第二电机(61)；所述输送带(62)的内部设有所述旋转辊(65)，所述输送带(62)的内侧设有所述电加热片(64)；所述输送带(62)的表面等距设有若干个半球形结构的所述凸起(63)；

所述切边机构(8)包括切割机构(81)、托板(82)、转轴(83)、螺杆(84)、第三电机(85)和连接杆(86)，所述连接杆(86)安装于所述第一压动机构(6)的侧部，且所述连接杆(86)的内部设有所述第三电机(85)；所述第三电机(85)的侧部连接所述转轴(83)，且所述转轴(83)的外侧开设通孔(831)；所述转轴(83)的外侧通过所述螺杆(84)固定两个所述切割机构(81)；所述托板(82)固定于所述第二压动机构(7)的侧部；

所述切割机构(81)包括海绵垫块(811)、切割刀片(812)和套筒(813)，所述套筒(813)套接于所述转轴(83)的外侧，且所述套筒(813)的中心处固定所述切割刀片(812)；所述切割刀片(812)的两侧设有所述海绵垫块(811)，且所述海绵垫块(811)固定于所述套筒(813)的侧部；

上胶压制设备上设有的所述集装盒(33)采用特殊的结构，当其内部的涂料在使用时可通过所述观察窗(41)准确的观察出涂料的剩余量，并可及时进行添加，避免涂料的下降造成芯纸无法粘黏；在芯纸粘黏后，利用旋转的所述输送带(62)配合加热的情况下进行按压，促使胶水快速凝固，同时所述凸起(63)的配合按压，确保芯纸各个位置贴合更加紧密；在贴合完成后，可旋转使所述切割刀片(812)与芯纸接触，利用所述海绵垫块(811)按压所述切割刀片(812)的两侧，使旋转的所述切割刀片(812)根据需求对两侧对于的部分进行快速切割，按压的方式可保存切割口的整齐。