[发明专利]轴承压装装置的压装方法在审
申请号: | 201810490442.7 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108655699A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 余少华;许成;陆小勇 | 申请(专利权)人: | 安徽安元智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承压装装置 压装 待安装工件 轴承 小半圆槽 固定夹持件 安全隐患 滑动夹持 向下按压 半圆槽 长滑槽 抵压块 滑动块 滑动 夹持 浅槽 推入 配合 自动化 | ||
本发明公开了一种轴承压装装置的压装方法,所述压装方法包括以下步骤:1)、将轴承推入至轴承压装装置的浅槽中,且所述轴承与轴承压装装置的抵压块上的半圆槽相配合;2)、将待安装工件设置在所述轴承的正上方;3)、将所述待安装工件向下按压,以使得所述轴承能够安装在所述待安装工件上;4)、将轴承压装装置的滑动块沿长滑槽滑动,以使得滑动夹持件上的第二小半圆槽与固定夹持件上的第一小半圆槽相配合之后将待安装工件夹持住。该压装方法能够实现轴承的部分自动化压装,且还能降低操作人员的安全隐患。
技术领域
本发明涉及轴承压装,具体地,涉及轴承压装装置的压装方法。
背景技术
目前,在轴承压装的过程中,基本为人工操作,包括将轴承压装到待安装工件上也是人工操作,这样,人工压装效率低,人为误差大;更重要的是,在人机交互的过程中,不可避免地,对操作人员会存在一定的安全隐患。
因此,提供一种能够实现部分自动化压装轴承且降低操作人员安全隐患的轴承压装装置的压装方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明提供一种轴承压装装置的压装方法,该压装方法能够实现轴承的部分自动化压装,且还能降低操作人员的安全隐患。
为了实现上述目的,本发明提供了一种轴承压装装置的压装方法,所述压装方法包括以下步骤:
1)、将轴承推入至轴承压装装置的浅槽中,且所述轴承与轴承压装装置的抵压块上的半圆槽相配合;
2)、将待安装工件设置在所述轴承的正上方;
3)、将所述待安装工件向下按压,以使得所述轴承能够安装在所述待安装工件上;
4)、将轴承压装装置的滑动块沿长滑槽滑动,以使得滑动夹持件上的第二小半圆槽与固定夹持件上的第一小半圆槽相配合之后将待安装工件夹持住;
所述轴承压装装置包括底座、垫块、抵压块、长滑块和夹持机构;所述垫块和所述长滑块都安装在所述底座上,所述抵压块一端可拆卸地连接在所述长滑块上,另一端上设置有与轴承相配合的半圆槽,所述垫块上设置有与轴承相配合的浅槽,以使得当轴承被推向所述浅槽中时,能够与所述半圆槽相配合;所述长滑块上设置有长滑槽,所述夹持机构包括夹持气缸、固定块、滑动块、固定夹持件和滑动夹持件;所述固定块固定连接在所述长滑槽上,所述滑动块滑动连接在所述长滑槽上,所述固定夹持件固接在所述固定块上,所述滑动夹持件固接在所述滑动块上,所述固定夹持件上设置有与待安装工件相配合的第一小半圆槽,所述滑动夹持件上设置有与待安装工件相配合的第二小半圆槽;所述夹持气缸安装在所述固定块上,所述夹持气缸的伸缩杆固接在所述滑动块上,以使得当所述夹持气缸的伸缩杆伸缩时,所述滑动块沿所述长滑槽滑动,以使得所述滑动夹持件与所述固定夹持件相配合时,所述滑动夹持件与所述固定夹持件相配合能够将待安装工件夹持住;所述待安装工件设置在所述浅槽的正上方,当将所述待安装工件沿竖直方向向下按压时,所述轴承能够被压装到所述待安装工件上。
优选地,所述垫块与所述底座之间还设置有转盘,所述转盘活动连接于所述底座上,所述垫块可拆卸地安装在所述转盘上,以使得当所述转盘转动时,所述垫块能够转动。
优选地,在步骤1)中,转动所述转盘,以使得轴承能够与抵压块上的半圆槽相配合。
优选地,所述长滑槽的两端还分别安装有止挡板,且靠近所述滑动块一端的止挡板还贯穿有止挡杆,用于止挡所述滑动块。
优选地,所述长滑槽沿所述长滑块的长度方向从一端延伸至另一端,且所述长滑槽沿竖直方向从内到外包括第一段槽和第二段槽,且所述第二段槽的槽口宽度小于所述第一段槽的槽口的宽度。
优选地,所述抵压块与所述垫块之间还设置有间隙,且所述间隙的大小小于轴承的高度。
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