[发明专利]化学镀镍废水的组合处理方法有效
申请号: | 201810490506.3 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN110510768B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 郭崇武;赖奂汶 | 申请(专利权)人: | 广州超邦化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/20;C02F101/34;C02F103/16 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所(普通合伙) 44229 | 代理人: | 陈雅平 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 废水 组合 处理 方法 | ||
1.化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 调节并保持化学镀镍废水的pH至4~6,加入二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液沉淀镍,得到沉淀颗粒;
(2) 加入絮凝剂,使沉淀形成大颗粒状,沉淀物沉入沉降池的底部;
(3) 过滤分离经步骤(2)处理后的沉淀物,回收镍的沉淀物;
(4) 向经步骤(2)处理后的上清液中加入石灰乳液调节并保持pH至11~12,加入次氯酸钠溶液氧化次亚磷酸根、步骤(1)剩余的二甲基二硫代氨基甲酸钠、及其他有机物,并加入氯化钙溶液沉淀磷酸根;用电位计控制ORP值至200~300 mV,氧化30~90min;
(5) 向经步骤(4)处理后的废水中加石灰乳液保持pH至11~12,加入氯化亚铁溶液,沉淀废水中的含羧基的有机酸;加氯化亚铁溶液至所处理废水中出现深绿色沉淀物;
(6) 向经步骤(5)处理后的废水中加入絮凝剂,使沉淀聚集成大颗粒,沉淀物沉入沉降池的底部;取所处理废水的上清液加50g/L的碳酸钠溶液,明显有碳酸钙沉淀生成即可;
(7) 过滤分离经步骤(6)处理后的沉淀物;
(8) 调节经步骤(6)处理后的上清液的pH至6~9,即得;
步骤(2)和(6)中所述絮凝剂为质量浓度3~8g/L的聚丙烯酰胺(PAM)水溶液。
2.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(1)中所述二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液的质量浓度为80~120g/L。
3.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(1)中所加入的二甲基二硫代氨基甲酸钠在所处理化学镀镍废水中的质量浓度与镍离子质量浓度之比为6~10︰1。
4.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(4)和(5)中所述石灰乳液含氧化钙的质量浓度为50~100g/L。
5.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(4)中所述次氯酸钠溶液是由体积比2~4︰10的含有效氯10%的次氯酸钠溶液与水配制而得。
6.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(4)中所述氯化钙溶液含氯化钙的质量浓度为100~200g/L,将50 .5~101kg氧化钙加入到700L水中,搅拌均匀,搅拌下加盐酸至溶液呈现中性,加水至1000L。
7.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(4)中所加入的氯化钙在所处理化学镀镍废水中的质量浓度与总磷的质量浓度之比为5 .5~6 .0︰1。
8.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(5)中所述氯化亚铁溶液含四水合氯化亚铁的质量浓度为150~250g/L。
9.根据权利要求1所述的化学镀镍废水的组合处理方法,其特征在于,步骤(1)和(8)中采用稀盐酸或氢氧化钠溶液调节pH,所述稀盐酸是由体积比1︰8~12的浓盐酸与水配制而得,所述氢氧化钠溶液的质量浓度为40~60g/L。
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