[发明专利]一种石材切割刀具

说明书

本发明提供一种石材切割刀具，包括刀轴和刀体，刀体是通过烧结、焊接或化学气相沉积法固定于刀轴外周面上圆盘形，并且刀体是由刀具内层、刀具中间层以及刀具外层由里而外地组成层叠状结构，刀具内层外周向轮廓形成内层刀刃，刀具中间层外周向轮廓形成中间层刀刃，刀具外层外周向轮廓形成外层刀刃，外层刀刃、中间层刀刃、内层刀刃依次首尾相连组成一条非封闭、连续的刀刃曲线。采用本发明的技术方案，刀具内层、刀具中间层、刀具外层先后进入石材工件内部进行切割，有利于提高切削加工速度，使石屑容易排出，使切削热更易于散发至空气中，提高刀具硬度和韧性，延长刀具使用寿命，避免刀具烧坏，提高工件加工质量和生产效率。

技术领域

本发明属于石材加工工艺装备技术领域，尤其涉及一种石材切割刀具。

背景技术

随着石材加工行业的发展壮大，石材加工工艺过程中所需使用的切割刀具的需求量也日益增加，在目前的市场上，提供了多种用于切割石材的切割刀具。通常，这种切割刀具也称为理刀，常用的大部分理刀具有由整体硬质合金制造的刀轮，它在玻璃上滚动，利用有刀尖角的刃口切割玻璃，工业上切玻璃寿命高的为15万米左右，一般为5至6万米。但是这些理刀的寿命仍未能很好地满足要求。例如，公开号为：“CN202200407U”的专利文献，公开了一种用于切割玻璃、瓷砖或石材的切割刀具，该切割刀具具有盘状刀轮，该盘状刀轮具有层叠布置的聚晶金刚石内层和分别布置在所述聚晶金刚石内层两侧上的两层金属外层，所述两层金属外层将所述聚晶金刚石内层夹持并固定在它们之间，所述聚晶金刚石内层沿其周向形成有用于切割所述玻璃、瓷砖或石材的刃口，其中所述刃口的外径大于所述金属外层的外径。采用该专利的技术方案，在刀具中引入使用了聚晶金刚石材料，使刀具的切割能力大大提高，但是，该刀具在使用时，由于刀具外层所使用的硬质合金材料导热能力较差，刀具在使用时所产生的切削热无法及时排出，容易使刀具烧坏，并且由于硬质合金材料脆性较大，当刀具进给量较大时，刀具所承受的径向力较大，加剧了刀具的磨损，影响了其使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种石材切割刀具；

本发明通过以下技术方案得以实现；

本发明提供一种石材切割刀具，主要包括刀轴和刀体，所述刀体是通过烧结、焊接或化学气相沉积法固定于所述刀轴外周面上圆盘形，并且由刀具内层、两层刀具中间层以及两层刀具外层沿着所述刀轴轴向由里而外布置为层叠状结构，所述刀具内层布置于两层刀具中间层之间，所述两层刀具中间层布置于所述两层刀具外层之间，所述刀具内层外周向轮廓形成内层刀刃，所述刀具中间层外周向轮廓形成中间层刀刃，所述刀具外层外周向轮廓形成外层刀刃，所述外层刀刃、中间层刀刃、内层刀刃依次首尾相连组成一条非封闭、连续的刀刃曲线。

所述刀具内层的材质是聚晶金刚石。

所述刀具中间层的材质是牌号为W18Cr4V的高速钢。

所述刀具外层的材质是硬质合金，所述刀具外层外表面上还涂覆有TiN、TiC或CrN涂层。

所述内层刀刃以所述刀体中分径向截面为镜像面对称布置于两侧，所述两侧内层刀刃之间夹角范围是20°至40°之间。

所述中间层刀刃在所述刀体中心轴向截面内的投影为向着所述刀具中心轴线一侧向内凹的曲线，该曲线的曲率半径范围是15mm至30mm之间。

所述外层刀刃在所述刀体中心轴向截面内的投影为背离所述刀具中心轴线一侧向外凸的曲线，该曲线的曲率半径范围是15mm至30mm之间。

所述刀具外层、刀具中间层和刀具内层厚度之比为：::1。

所述刀轴具有沿其中心轴线延伸并且贯通其两端面的锥形中心孔，其大端一侧为所述石材切割刀具正面，其小端一侧为所述石材切割刀具背面。

所述刀轴的材质是牌号为40Cr的调制钢。