[发明专利]一种处理生产工艺废水的过滤设备及过滤方法

权利要求书

1.一种处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：包括粗滤机组和精滤机组，所述粗滤机组包括粗滤仓(2)和搅拌轴(3)，所述粗滤仓(2)外壁上设有进料口(203)，所述搅拌轴(3)的一端伸入所述粗滤仓(2)以内并通过轴承座安装于所述粗滤仓(2)内壁上，所述搅拌轴(3)的另一端沿着所述粗滤仓(2)轴向伸出；所述精滤机组包括精滤仓(5)、搅拌飞轮(6)和转动轴(7)，所述精滤仓(5)外壁包围形成一个具有一端开口的容置腔(501)，所述转动轴(7)的一端伸入所述精滤仓(5)以内并通过轴承座安装于所述精滤仓(5)内壁上，所述转动轴(7)的另一端沿着所述精滤仓(5)轴向伸出，所述搅拌飞轮(6)同轴地固设于所述转动轴(7)之上并容纳于所述精滤仓(5)以内，所述搅拌飞轮(6)的端面上设有多个沿着所述精滤仓(5)轴向延伸的吸附筒(8)，所述粗滤仓(2)活动地部分套合于所述容置腔(501)并且使所述进料口(203)暴露于所述精滤仓(5)的外部，所述粗滤仓(2)与所述容置腔(501)重叠部分设置有多个粗滤孔(502)，所述精滤仓(5)底壁设有多个精滤孔(503)；所述精滤仓(5)外壁上还安装有配剂管(12)，配剂管(12)一端与所述精滤仓(5)内部空间连通，另一端向外延伸，所述粗滤仓(2)内壁上还设有多条沿着搅拌轴(3)轴向布置的篱条(17)。

2.如权利要求1所述的处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：所述粗滤机组和精滤机组之上均安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴上安装有主动齿轮(10)，所述搅拌轴(3)或转动轴(7)伸出所述粗滤仓(2)或精滤仓(5)一端安装有相应的从动齿轮(11)，从动齿轮(11)与主动齿轮(10)相啮合。

3.如权利要求1所述的处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)之上还固设有多个沿着搅拌轴(3)径向方向延伸的搅拌叶片(13)。

4.如权利要求1所述的处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：所述粗滤孔(502)直径为15mm至25mm。

5.如权利要求1所述的处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：所述精滤孔(503)直径为3mm至8mm。

6.如权利要求1所述的处理生产工艺废水的过滤设备，其特征在于：所述精滤机组还包括布置于所述精滤孔(503)下方的收集仓(14)，收集仓(14)外壁上还固设有向外延伸的出水管(15)。

7.一种处理生产工艺废水的过滤方法，其特征在于：包括使用如权利要求1至6任一项所述处理生产工艺废水的过滤设备，包括以下步骤：

步骤一：使生产工艺废水经过进料口(203)送入粗滤仓(2)，对送入粗滤仓(2)内的生产工艺废水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使生产工艺废水中的杂质被击碎后随着生产工艺废水一同流入精滤仓(5)以内；

步骤二：向精滤仓(5)内加入适量絮凝剂和助凝剂，对送入精滤仓(5)内的生产工艺废水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使絮凝剂、助凝剂与生产工艺废水充分混合均匀，使其中的杂质在絮凝剂和助凝剂的工作作用下凝结形成较大的颗粒后被吸附筒(8)吸附于其表面上；

步骤三：通过收集仓(14)收集经过过滤后的生产工艺废水，将其作为清水由出水管(15)送出；

步骤四：收集步骤一和步骤二所述所有滞留在粗滤仓(2)或精滤仓(5)以内的所有杂质，将其放置于预定收集场内贮存。

8.如权利要求7所述的处理生产工艺废水的过滤方法，其特征在于：步骤一中所述对粗滤仓(2)内生产工艺废水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正转与反转交替变换次数为5次至10次；步骤二中所述对精滤仓(5)内生产工艺废水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正转与反转交替变换次数为5次至10次。

9.如权利要求7所述的处理生产工艺废水的过滤方法，其特征在于：步骤二中所述向精滤仓(5)内加入絮凝剂与助凝剂的质量比为：250～350:1。