[发明专利]一种钛基复合钎料及其制备、钎焊方法

权利要求书

1.一种钛基复合钎料，其特征在于，所述的钎料为Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C，其中Ni的质量百分数为20%，Al的质量百分数为5%，Zr的质量百分数为5%，C的质量百分数为1%，Ti的质量百分数为69%。

2.根据权利要求1所述的钛基复合钎料，其特征在于，所述钎料的厚度为30μm~50μm。

3.一种钛基复合钎料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）根据Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C中各原料的质量分数，进行各粉末原料的配备；

2）将步骤1）中得到的粉末原料熔炼成钎料合金铸锭；

3）将真空甩带机抽真空后，用氩气洗炉再抽真空，然后将置于真空甩带机石英管内的钎料合金铸锭加热至融化；

4）向石英管中通入氩气，将熔融状态的钎料液体推送至转速为1500r/min~1800r/min的铜辊上，从而得到非晶钎料箔Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C，Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔厚度为30μm~50μm。

4.根据权利要求3所述的钛基复合钎料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，将原料熔炼成钎料合金铸锭后，再反复熔炼4次，使各原料混合均匀。

5.根据权利要求3所述的钛基复合钎料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，将真空甩带机中真空度抽至8×10^-3 Pa后，通入氩气洗炉，再次抽真空至真空度为8×10^-3 Pa。

6.一种利用Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔真空钎焊钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤如下：

1）将待钎焊的钛基复合材料表面进行打磨、抛光；

2）将打磨、抛光后的钛基复合材料进行清洗后干燥；

3）将干燥后的钛基复合材料上下堆放在石墨模具中，中间放置Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔，然后放入真空钎焊炉中；

4）对上面的钛基复合材料施加0.01 MPa的压力；

5）将真空钎焊炉的真空度控制在2×10^-3 Pa；升温速率为10 ℃ / min ~ 20 ℃ /min，当温度升至300 ℃~500 ℃时，保温20 min，然后再以10 ℃ / min ~ 20 ℃ / min的速度升温，当温度达到1020 ℃~1080 ℃时，保温10 min~30 min；保温结束后，设置降温速度为10 ℃ / min，降温至200℃~300℃后，随炉自然冷却到室温。

7.根据权利要求6所述的利用Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔真空钎焊钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3）中，钛基复合材料中间叠放两片钎料箔。

8.根据权利要求6所述的利用Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔真空钎焊钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤1）中，将待钎焊的钛基复合材料表面依次使用400#，800#，1200#，1500#和2000#砂纸打磨至无划痕，然后依次使用28#，14#，10#和7#的金相砂纸水磨光滑，再将待钎焊的钛基复合材料置于抛光机上抛光。

9.根据权利要求6所述的利用Ti-20Ni-5Al-5Zr+1%C钎料箔真空钎焊钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤5）中两次升温的速度均为10 ℃/min。