[发明专利]一种驻极体的超声波溅射液体充电装置及充电方法

说明书

本发明公开了一种驻极体的超声波溅射液体充电装置及充电方法。所述驻极体的超声波溅射充电装置中，液体槽呈梯形状，液体槽槽底与水平面呈20‑65°夹角，可被驻极的材料通过退绕装置从液体槽槽底下端进入液体槽，通过第一辊轴和第二辊轴使得可被驻极材料贴附于液体槽槽底，同时对装有极性液体和可被驻极的材料的液体槽槽底施加超声波，可被驻极的材料出液体槽后经干燥装置烘干，得到充电后的驻极体。此法能通过调节第一辊轴，第二辊轴与液体槽槽底的距离，以及改变液体槽槽底的倾斜度，对不同厚度不同材质多层复合的可被驻极体材料，进行简单、高效、稳定均匀的充电。

技术领域

本发明涉及驻极体的液体充电装置及充电方法，具体是一种驻极体的超声波溅射液体装置及充电方法。

背景技术

传统空气过滤材料主要依靠布朗扩散、截留效应、惯性碰撞以及重力自然沉降等物理机械作用来阻挡空气中的微粒。目前在空气过滤材料领域，追求材料的高效低阻，而能够达到高效低阻的空气过滤材料几乎都是采用驻极材料。经过驻极处理后的材料，用于空气过滤其过滤作用除了物理机械作用外，还有静电吸附作用。驻极体材料在保证同样的过滤效率的前提下，驻极体过滤材料的孔隙大小可以比普通过滤材料的孔隙大，比传统过滤器的压差可降低20-80倍。

中国专利公开号CN1129963A，公开日为1996年8月28日，发明名称为“使驻极体过滤介质充电的方法”，该方法是通过使用一定压力的水柱或水滴流喷射在热塑性不导电微纤维的非织造基材上，使非织造基材能捕获大量电荷，这种“喷雾充电”的方法对短纤维重量占非织造基材重量90％以上的材料，效果很好，但是对长纤维形成的非织造基材水柱或水滴流冲击作用力不够，使得非织造基材带电量减少，而为了提高基材的过滤效率，需要增加水柱或水滴流的压力，增加了工艺设备的成本和复杂程度。

中国专利公布号CN1518619A，公开日为2004年8月4日，发明名称为“驻极体加工的制造方法及装置”，该专利采用“水抽吸充电”的方法，即在非导电纤维片料移行的同时使吸嘴横切片料宽度方向与之接触，而且是接触部之相反一侧的片料表面与水面接触或浸渍于水中，以该吸嘴对水进行抽吸使沿片料方向透过。从而使该非导电性纤维片料内浸透水，使得纤维片材带有大量的电荷，之后对该非导电纤维片料进行干燥。该“水抽吸充电”方法具有液体穿透性强，能够对驻极体加工品充分作用，但是由于通过吸嘴与驻极体加工品接触吸水的面积小，液体的穿透性过强，对强力较低、厚度较薄的驻极体加工品容易产生破坏。

中国专利公开号CN106964199A，公开日为2017年7月21日，发明名称为“驻极体材料的液体充电方法和装置”，该专利采用的“液体离心喷射充电”的方法，用滚筒内筒旋转时带动周围液体产生离心喷射，在不破坏基材时使得液体的穿透力更强、更均匀；同时可驻极的多孔基材贴服在滚筒外表面并浸在液体中，提高了液体与基材的接触面积使得充电更加均匀。在此方法的有一个前提是“在不破坏基材时使得液体的穿透力更强、更均匀”对不同厚度不同材质多层复合的驻极体，要达到上述的前提条件比较复杂和困难，特别是对多层复合的驻极体的适应性不好。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种对长纤维、短纤维或长短纤维混合组成的驻极体和不同厚度不同材质多层复合驻极体，特别是厚度薄、强力低的驻极体进行简单、高效、均匀以及不损坏驻极体材料的液体充电装置及充电方法。

为了实现上述目的，其技术方案如下。

一种驻极体的超声波溅射液体充电装置，包括驻极体液体充电中的退绕装置、卷绕装置、液体充电装置和干燥装置，所述充电装置中的液体槽呈梯形状，液体槽槽底与水平面的夹角为20-65°，液体槽槽底的两端分别设置有第一辊轴、第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴的中心线与倾斜的液体槽槽底平行，第一辊轴、第二辊轴离液体槽槽底可调节的垂直高度范围均为0.5mm-50mm，第一辊轴和第二辊轴的中心距为0.5-2m，液体槽的边壁开设有出液口、进液口，出液口位于第一辊轴中心水平线的下方，进液口位于第二辊轴中心水平线的上方，紧贴液体槽槽底下方设置有功率为500-5000w的超声波发生器，在液体充电装置和卷绕装置之间设置由微波烘干器组成的干燥装置。