[发明专利]一种钢带自动点焊装置

说明书

本发明公开了一种钢带自动点焊装置，包括支架、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架下方的工作台、设于工作台上方的传送带及设于传送带转动轴上的皮带，设于传送带上方的放置台；所述驱动结构包括设于支架侧壁上的正反转电机，设于正反转电机输出轴上的双向螺纹杆；所述点焊结构包括活动连接于推动杆下方的活动板、所述活动板下方设有固定件，所述固定件内部设有滑槽，所述点焊枪顶部设有与滑槽相配合的固定部；自动化程度高，工作效率高，节省人力，降低工人的工作强度，点焊机方便拆卸。

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，尤其是涉及一种钢带自动点焊装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆生产过程中，我们需要对电缆进行铠装，进而增加其机械强度，在铠装过程中，我们会使用到钢带，由于钢带具有窄而长的特点，其宽度一般在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，为了满足不同类型电缆铠装的需要，我们需要将钢带进行焊接。普通的点焊装置，自动化程度低，点焊后续人工重新上料，操作人员劳动强度大。

点焊枪头在放电时会产生上千度的高温,如果没有接触任何金属体,则点焊头处于高温的时间长,在于空气接触时易造成氧化,产生一层黑色氧化层，从而降低焊头的使用寿命以及降低焊接效果，因此使用时间过长后需要及时清理更换，但是现在的自动点焊装置通常无法方便拆装，为后续使用造成极大的困难。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节省人力、自动化程度高、拆装方便的钢带自动点焊装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢带自动点焊装置，包括支架、放置结构、点焊结构及用于驱动该点焊结构上下动作的驱动结构，所述放置结构包括设于支架下方的工作台、设于工作台上方的传送带及设于传送带转动轴上的皮带，设于传送带上方的放置台；所述驱动结构包括设于支架侧壁上的正反转电机，设于正反转电机输出轴上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有第一螺纹和第一螺纹纹路相反的第二螺纹，所述第一螺纹上设有与第一螺纹纹路相配合的第一移动块，所述第二螺纹上设有与第二螺纹纹路相配合的第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上分别活动连接有推动杆；所述点焊结构包括活动连接于推动杆下方的活动板、设于活动板下方的固定件，设于固定件内部的滑槽，设于点焊枪顶部与滑槽相配合的固定部；将钢带放置在工作台上，装置自动将钢带点焊，自动化程度高，节省人力，点焊枪顶部设有固定部，可以卡入滑槽之中，实现固定，需要拆卸时，只需要推出固定部即可，拆装十分方便。

进一步的，所述滑槽为T形结构，所述点焊枪顶部固定部为与滑槽相配合的T形结构；T形结构保证了点焊枪只能做到前后移动，无法左右移动，进一步保证点焊枪在使用时的稳定性。

进一步的，所述滑槽内壁设有与固定部外壁相配合的滚珠；滚珠本身是球体结构，降低固定部推入滑槽的摩擦力。

进一步的，所述T形滑槽左右两侧对称设有多组第一螺纹孔，所述T形固定部左右两侧对称设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁可拆卸连接有与第二螺纹孔内壁相配合的固定螺柱；使用固定螺柱将滑槽和固定部拧在一起，加强点焊枪的稳定性。

所述活动板的两端对称滑动连接有导向柱，所述导向柱下方分别固定连接有支撑块；导向柱与活动板滑动连接，保证活动板只能做到上下移动，不会左右移动，提高了点焊的准确度。

进一步的，所述支撑块上方设有缓冲垫，降低活动板向下移动时对支撑块的撞击力，降低部件的损坏度，延长部件的寿命。

进一步的，所述第一移动块和第二移动块的上端分别固定连接有一滑块，所述支架上方设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内；使用滑槽降低了滑块的摩擦力，使得点焊枪上下移动更方便，点焊位置更准确。