[发明专利]一种耐磨抗刮型环保水性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述水性涂料由以下重量份数的原料制成：合成树脂乳液20-35份、改性聚酯多元醇10-20份、去离子水50-80份、TiO2粉末2-6份、流平剂1-3份、增稠剂2-5份、消泡剂3-6份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述水性涂料由以下重量份数的原料制成：合成树脂乳液25-30份、改性聚酯多元醇12-18份、去离子水60-70份、TiO2粉末3-5份、流平剂1.5-2.5份、增稠剂3-4份、消泡剂4-5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述水性涂料由以下重量份数的原料制成：合成树脂乳液27份、改性聚酯多元醇15份、去离子水65份、TiO2粉末4份、流平剂2份、增稠剂3.5份、消泡剂4.5份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述合成树脂乳液为改性聚氨酯乳液和改性ABC树脂乳液按照1:1比例混合而成。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述增稠剂为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素中的任意一种或者两种以上的混合物。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料，其特征在于，所述消泡剂为脂肪醇、聚二甲基硅氧烷、环氧丙烷中的一种或者两种以上的混合物。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的耐磨抗刮型环保水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）、改性聚氨酯乳液制备：将普通聚氨酯乳液降温到30-40℃，加入2-4份的中和剂，中和3-5min后，然后加入130-200份去离子水，提高转速到1000-1500rpm，稀释乳化15-25min后，降低搅拌转速到300-500rpm，接着将1-3份的乙二胺溶解到20-25份的水中，用10-20分钟将上述乙二胺溶液滴加到反应器中，反应5-10分钟，然后再将1-2.5份的己二酸二肼溶解到20-25份水中，然后将上述己二酸二肼溶液滴加到反应器中，在水相扩链反应1-2小时，得到改性聚氨酯乳液；

（2）、改性ABC树脂乳液制备：将纳米氮化硅用偶联剂进行处理，将经过偶联剂处理的纳米氮化硅用改性剂进行包覆处理，将包覆后的纳米氮化硅与ABS树脂混合均匀后在电场中进行复合处理，得到混合料，将混合料与聚偏氟乙烯、交联剂、聚异氰酸酯混合均匀后在进行复合处理，得到纳米硬度增强后的改性ABS树脂乳液；

（3）、改性聚酯多元醇制备：将己二酸、乙二酸和1,4-丁二醇按照质量份比为1 .5-2:1:1-1.2加入至反应容器，通入氮气去除体系内的空气，升温至200-220℃，反应6-8小时后冷却至80-90℃，减压反应，加热到210-220℃，调节真空度至0.1-0.2MPa，持续2-2.5小时，继续通氮气后冷却得到改性聚酯多元醇；

（4）、混合反应：在1000r/min搅拌状态下，在混合反应釜中，按照原料比例，依次加入合成树脂改性聚氨酯乳液、改性ABC树脂乳液、改性聚酯多元醇、去离子水、TiO2粉末、流平剂、增稠剂、消泡剂，充分搅拌2-3h，同时进行超声波分散乳化，即制备得到水性涂料。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨抗刮型环保水性涂料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述超声分散乳化时间2-3h，超声分散乳化频率15-18KHz，超声分散乳化功率800-1000W。