[发明专利]一种板式装配式建筑楼板墙板结合体系

说明书

本发明公开了一种板式装配式建筑的楼板墙板联结体系，属于低层轻质混凝土装配式建筑技术领域。该种楼板墙板联结体系分为上墙板、下墙板、楼板、钢筋、预埋钢筋拉环。本发明克服了目前低层装配式建筑依然采用传统梁柱板结合结构，使用轻钢体系用钢量高、造价高，忽略了轻质混凝土承重能力等弊端。克服传统装配式建筑构件种类多，连接节点易渗漏，抗震构造难以满足设防要求等难点，使构件生产便于工厂化、标准化，安装快捷安全，便于操作推广。

技术领域

本发明涉及一种板式装配式建筑的楼板墙板联结体系，属于低层轻质混凝土装配式建筑技术领域。

背景技术

目前低层轻钢装配式建筑，依然采用传统梁柱板结合结构，传力方式为“点”式传力，使用轻钢体系用钢量高、造价高，工厂化程度不高，忽略了轻质混凝土承重能力，不能达到良好的预制装配率。且传统结构中楼板墙板连接节点也有构造复杂、易渗透、抗震性能不佳等弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服目前低层装配式建筑依然采用传统梁柱板结合结构，使用轻钢体系用钢量高、造价高，忽略了轻质混凝土承重能力等弊端。克服传统装配式建筑构件种类多，连接节点易渗漏，抗震构造难以满足设防要求等难点，使构件生产便于工厂化、标准化，安装快捷安全，便于操作推广，因此采用了一种板式装配式建筑的楼板墙板联结体系，采用一种单一企口形状边缘的预制墙板板块和对应楼板预留口进行特殊构造连接，有效利用混凝土板材的力学优势，形成板间“线性”传力，使得结构更加稳固，可有效地增强空间体系规律性，为工厂化，标准化构件生产提供便利，降低造价。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种板式装配式建筑的楼板墙板联结体系，该楼板墙板联结体系包括上墙板1、下墙板2、楼板3、钢筋4和预埋钢筋拉环5。

上墙板1、下墙板2和楼板3均是在工厂预制的结构，上墙板1、下墙板2和楼板3的边缘处均设有企口，便于在现场进行相互拼合；上墙板1和楼板3以及下墙板2和楼板3均通过企口进行咬合连接；预埋钢筋拉环5在工厂预制过程中预埋于上墙板1、下墙板2和楼板3中，上墙板1、下墙板2和楼板3中的预埋钢筋拉环5相互交叠。上墙板1和下墙板2按企口进行对位拼合，用钢筋4贯穿上墙板1、下墙板2，并穿越相互交叠的预埋钢筋拉环5；上墙板1、下墙板2和楼板3之间的缝隙填补高强水泥土浆液。

高强水泥土浆液用高位预留的灌浆孔泵进行灌注。

上墙板1和下墙板2上预留有孔洞，钢筋4沿竖向插入预留有孔洞中。

若上墙板1、下墙板2和楼板3拼合的墙板为外墙板，则在上墙板1、下墙板2和楼板3之间的空隙处加封外墙混凝土盖板6。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。

克服目前低层装配式建筑依然采用传统梁柱板结合结构，使用轻钢体系用钢量高、造价高，忽略了轻质混凝土承重能力等弊端。克服传统装配式建筑构件种类多，连接节点易渗漏，抗震构造难以满足设防要求等难点，使构件生产便于工厂化、标准化，安装快捷安全，便于操作推广，因此采用了一种板式装配式建筑的楼板墙板联结体系，采用一种单一企口形状边缘的预制墙板板块和对应楼板预留口进行特殊构造连接，有效利用混凝土板材的力学优势，形成板间“线性”传力，使得结构更加稳固，可有效地增强空间体系规律性，为工厂化，标准化构件生产提供便利，降低造价。

附图说明

图1.墙板楼板拼合剖面图；

图2.墙板楼板拼合分解示意图；

图中：1、上墙板，2、下墙板，3、楼板，4、钢筋，5、预埋钢筋拉环，6、外墙混凝土盖板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。