[发明专利]一种高强度铜基合金坯料的制备方法在审
| 申请号： | 201810491519.2 | 申请日： | 2017-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN108342611A | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 刘爽 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430081 湖北省武汉市青山*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纯铌 合金熔体 铜基合金 石墨烯 坯料 制备 纯铜 混合组织 半固态 熔体 保温 循环水冷却 熔体液面 速度冷却 温度降低 氩气保护 高导电 浇注 磨具 铸锭 加热 凝固 融化 | ||
1.一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)以纯铜锭、纯铌锭、纯铌粉末、石墨烯粉末为原料，其成分组成为纯铜锭为97wt％、纯铌锭1wt％、纯铌粉末1wt％，石墨烯粉末1wt％；
(2)首先将纯铜锭、纯铌锭混合后加热至1300℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入纯铌粉末、石墨烯粉末，对合金熔体充分搅拌5min，同时将合金熔体温度降低至1200℃，并保温10-15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；
(3)将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以190℃/min的速度冷却至室温，得到含石墨烯的高强度高导电铜基合金坯料。
其中，纯铌粉末的直径为0.05-100μm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中纯铌粉末为30μm，并且经过还原处理取出其表面氧化物。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中石墨烯粉末的直径为20nm，厚度为5碳原子厚度。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中纯铜粉末的颗粒直径为0.05-100μm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中中纯铌粉末的颗粒直径为0.5-30μm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中纯银粉末的颗粒直径为25-50nm。
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