[发明专利]锂电池极耳检验机在审
申请号: | 201810491938.6 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108481002A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 张金仙 | 申请(专利权)人: | 张金仙 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06;B07C5/34;B07C5/36;B23K31/12;B23K37/00;B23K37/04;B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q7/04 |
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地址: | 315301 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极耳 检验机 锂电池 焊点检测装置 镍片 焊接 机架组件 生产技术 工作台 定型 检验 新能源 电池 检测 检查 | ||
本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳检验机,包括机架组件及其上的焊点检测装置和检验工作台,焊点检测装置对检验工作台上的电池进行镍片焊接检查。该锂电池极耳检验机自动对焊接在极耳上的镍片进行定型和检测。
技术领域
本发明涉及新能源生产技术领域,尤其是锂电池极耳的焊接机设备。
背景技术
锂电池负极极耳装配工艺是先将电池和极耳焊接,然后再焊接镍片。将电芯和极耳焊接的设备如中国专利公开号为CN107414270A的“锂电池极耳自动焊接机”所述,能够自动的将锂电池和极耳进行焊接,还能自动的将焊接后的锂电池输送出来。电池和极耳焊接后还需对极耳进行修整定型,确认极耳与电池适配并且极耳形貌合格后,再进行镍片焊接,镍片焊接完成后再对镍片进行检测和修整定型,现有上述操作大多是通过人工辅以相应装置独立完成的。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种对焊接在极耳上的镍片进行定型和检测的锂电池极耳检验机。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:锂电池极耳检验机,包括机架组件及其上的焊点检测装置和检验工作台,焊点检测装置对检验工作台上的电池进行镍片焊接检查;
检验工作台包括固定底盘、第八气缸、第六线性导轨、第三限位传感器、检验台、左右向夹紧机构、前后向夹紧机构、顶部压紧定型机构和底部压紧定型机构;固定底盘固定设置在机架组件上,检验台通过第六线性导轨安装在固定底盘上;第八气缸固定设置在固定底盘上,第八气缸伸缩端连接检验台,第八气缸带动检验台在导轨上移动;第三限位传感器安装在固定底盘上,第三限位传感器用于控制检验台的移动距离;底部压紧定型机构、左右向夹紧机构和前后向夹紧机构设置在检验台上,左右向夹紧机构用于左右方向夹紧电池,前后向夹紧机构用于前后方向夹紧电池;底部压紧定型机构用于托住镍片,顶部压紧定型机构用于对镍片进行压紧定型;
左右向夹紧机构包括左右向固定件、第二翻折杆、第二翻折杆安装座、第二夹紧卡边、第二移动轨、第二凸头销轴、第二弹簧、第二滚轮架、第十一气缸和第二滚轮;第二翻折杆的转轴配合安装在第二翻折杆安装座上,第二翻折杆安装座上端固定设置在检验台上,第二夹紧卡边安装在第二移动轨上;第二凸头销轴一端上设有凸头,另一端固定设置在第二移动轨上,第二翻折杆安装座通过移动副配合安装在第二凸头销轴上;第二弹簧套接在凸头与第二翻折杆安装座之间的第二凸头销轴上;第十一气缸固定在检验台上,第十一气缸伸缩端连接第二滚轮架,第二滚轮安装在第二滚轮架上,第十一气缸控制第二滚轮上下直线移动,第二滚轮推动第二翻折杆动作;左右向固定件固定在检验台上,左右向固定件与第二夹紧卡边相向设置,左右向固定件与第二夹紧卡边用于限制电池左右方向的移动;
前后向夹紧机构包括前后向固定块、第十二气缸安装座、第十二气缸、前后向夹头和第七线性导轨;第十二气缸固定端通过第十二气缸安装座固定设置在检验台上,第十二气缸伸缩端连接前后向夹头,前后向夹头通过第七线性导轨的移动副连接安装在第十二气缸安装座上,第十二气缸控制前后向夹头前后向直线移动;前后向固定块固定在检验台上,前后向固定块与前后向夹头相向设置,前后向固定块与前后向夹头用于限制电池前后方向的移动;
底部压紧定型机构包括底部支撑头、第九气缸和支撑连接块,第九气缸固定在检验台顶板的底部上,第九气缸通过支撑连接块底部支撑头横向移动;底部支撑头上活动连接支撑头;
顶部压紧定型机构包括第十气缸、第十气缸固定座和下压头;第十气缸固定座固定在机架组件上,第十气缸安装在第十气缸固定座上,第十气缸输出端连接下压头,第十气缸带动下压头上下纵向移动;下压头上活动连接压头;镍片处于支撑头与压头之间。
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