[发明专利]一种轴承滚珠的自动装瓶装置

说明书

本发明公开了一种轴承滚珠的自动装瓶装置，本发明包括转盘（1），转盘（1）的中间设有转轴（2），转轴（2）经传动机构（3）与电机（4）相连；转盘（1）的底部设有多组由若干个容纳孔（5）组成的容纳部（6），转盘（1）的下方设有落料机构（7），落料机构（7）下方设有下料斗（8），下料斗（8）下方设有包装瓶（19）；所述的落料机构（7）包括设置在容纳部（6）下方的转动板（9），转动板（9）的端部设有转动电机（10），转动板（9）上设有圆槽（11），圆槽（11）底部设有弧形金属条（12），金属条（12）上设有断点（13）；所述圆槽（11）的金属条（12）相互串联且与转动电机（10）的电源控制器（14）相连。

技术领域

本发明涉及一种装瓶装置，特别涉及一种轴承滚珠的自动装瓶装置。

背景技术

滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚珠和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚珠分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命。目前滚珠生产企业在加工完成滚珠后，需要将固定数量的滚珠统一装瓶（袋）进行出料。然而现有的滚珠的装瓶机构并不理想，要么结构复杂，要么装瓶滚珠的数量易出错，企业为了保证装瓶数量只多不少，往往需要装入显著多于核定数量的滚珠，造成生产成本的高企。因此研发一款结构简单且严格统一滚珠装瓶数量的自动装瓶装置，成为了业界亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种轴承滚珠的自动装瓶装置。本发明一方面严格统一滚珠装瓶数量，提高了装瓶精度，有效降低了企业的生产成本，另一方面还具有结构简单、成本低廉、使用方便的特点。

本发明的技术方案：一种轴承滚珠的自动装瓶装置，包括转盘，转盘的中间设有转轴，转轴经传动机构与电机相连；转盘的底部设有多组由若干个容纳孔组成的容纳部，转盘的下方设有落料机构，落料机构下方设有下料斗，下料斗下方设有包装瓶；所述的落料机构包括设置在容纳部下方的转动板，转动板的端部设有转动电机，转动板上设有与容纳部的容纳孔相对应的圆槽，圆槽底部设有弧形金属条，金属条上设有断点；所述圆槽的金属条相互串联且与转动电机的电源控制器相连；将轴承滚珠倒入转盘内，转盘转动，轴承滚珠落入容纳部的容纳孔且轴承滚珠的底部与圆槽相接触，轴承滚珠连接金属条的断点；当某个容纳部的容纳孔落满轴承滚珠，该容纳部经过转动板时轴承滚珠全部落入圆槽中并连通所有的金属条，触发电机的电源控制器驱动电机带着转动板转动，轴承滚珠经下料斗落入包装瓶中，电机反转带动转动板复位，完成轴承滚珠的自动装瓶；

所述传动机构包括设置在转轴上的第一齿轮，第一齿轮啮合连接有锥齿轴，锥齿轴上套设有滑动轴套，滑动轴套上设有第二齿轮、推动支架和槽轮；所述的锥齿轴的侧旁平行设有副轴，副轴上设有第三齿轮、曲柄轮和皮带轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合，曲柄轮与槽轮相契合，皮带轮经皮带与电机相连。

上述的轴承滚珠的自动装瓶装置中，所述的推动支架包括固定在滑动轴套上的支杆，支杆上方设有横轴，横轴上表面设有移动齿，横轴上方设有推动杆，推动杆的端部设有与移动齿相啮合的推动齿轮。

前述的轴承滚珠的自动装瓶装置中，所述的包装瓶的下方设有传输带。

前述的轴承滚珠的自动装瓶装置中，所述的包装瓶处设有瓶身固定夹，瓶身固定夹上设有固定夹电机，固定夹电机与电源控制器相连。